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楼主: man

35CrMo产生脆断原因分析

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该用户从未签到

发表于 2007-3-22 21:10:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
楼上的朋友所言极是。这是致命的问题。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-3-23 10:23:34 | 显示全部楼层
35CrMo是没有回火脆性的吧

该用户从未签到

发表于 2007-3-27 22:28:46 | 显示全部楼层
水淬+大尺寸,容易产生较大残余内应力,感觉回火温度可以适当高点

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-3-27 22:47:56 | 显示全部楼层
我帮你分析这个问题
1. 要检验心部硬度,138MM直径的料在水中不容易淬透。
  如果心部硬度和表面硬度相差很多,一般35CrMo淬火硬度在HRC50以上,这样可以采取加长淬火时间,温度可在提高10度。
2.由于直径很大,组织应力效应 大于热应力效应,所以表面受拉力,心部受压力,这样极易形成裂纹,可采取探伤检测裂纹。
3.表面不可能脱碳,如果脱碳零件受拉应力影响常体现为螺纹松扣。所以你可利用金相法和硬度法检测零件表面是否增碳。因为增碳往往形成延迟断裂。

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-3-27 22:49:35 | 显示全部楼层
附加一点,
回火温度可以不调,但时间必须调整为2.5小时以上。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2007-3-28 09:08:59 | 显示全部楼层
谢谢楼上的分析,我也非常同意你的观点,由于我们检验手段的不完善已经出过好几次亏了:表面硬度合格,力学性能达不到,或者硬度只是表面合格,只薄薄的一层;再有更可恶的是,出现裂纹之后给补焊(强烈谴责这一点).
     我们有买了很多的检测设备:超声波探伤,磁粉.荧光探伤,应该会越来越好,因为我们自己处理不过来,只好找外协厂家,但外协厂家的工艺控制很难,不象在自己厂内一样,而一开始又没有意识到这一点,吃了亏,血的教训呀!!!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-4-1 22:03:49 | 显示全部楼层

回答:35CrMo产生脆断原因.

淬火应该850度,而且,加热的保温时间不够.回火应该在540度,保温时间长一点.油冷.

该用户从未签到

发表于 2007-4-1 22:37:40 | 显示全部楼层
回火时间太短,组织转变不完全。

该用户从未签到

发表于 2007-4-2 23:31:06 | 显示全部楼层
加热保温时间明显短了    尤其是回火时间

该用户从未签到

发表于 2007-4-3 15:57:00 | 显示全部楼层
加热保温时间短是一个主要原因。
另外,你们要求的硬度这么低,可否考虑调质后再加工螺纹......

该用户从未签到

发表于 2007-4-3 16:24:30 | 显示全部楼层
你的热处理工艺出现错误操作,你的材料是35铬钼,中炭合金钢,淬火使用的冷却介质,应该使用油,就可以满足,怎么你使用水啊,你改变冷却方法,还有尖角的地方留一点R。就好了。

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-28 11:39:20 | 显示全部楼层

回复 1# man 的帖子

从理论上讲,一般含Mo钢是不存在回火脆性的。楼主说的35CrMo产生脆断事件,最好能提供sem照片,以及金相组织照片,宏观断口照片,可能是别的原因造成的,大家可以帮助分析一下。

该用户从未签到

发表于 2009-4-30 14:22:52 | 显示全部楼层
原帖由 超级淬火 于 2007-3-27 22:47 发表
我帮你分析这个问题
1. 要检验心部硬度,138MM直径的料在水中不容易淬透。
  如果心部硬度和表面硬度相差很多,一般35CrMo淬火硬度在HRC50以上,这样可以采取加长淬火时间,温度可在提高10度。
2.由于直径很大,组 ...
,我认为应是热应力起主导作用.

该用户从未签到

发表于 2009-4-30 20:25:46 | 显示全部楼层
感觉应该考虑用油冷,水淬可能会有淬火裂纹

签到天数: 90 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-5-1 20:36:02 | 显示全部楼层
1、油淬代替水淬
2、回火保温时间2h
3、回火后快冷,防止高温回火脆性

该用户从未签到

发表于 2009-5-2 19:40:59 | 显示全部楼层

回复 3# man 的帖子

回火时间明显过短,不足。另外为何不选择油冷。
你的螺栓应该是脆断。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-9 10:26:20 | 显示全部楼层
一定是你的回火时间不够,直径那么大,45分钟不够的,有一个回火时间的计算公式,本论坛就有,你找找吧。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 20:12:51 | 显示全部楼层
860度淬火,550度回火,12.9级螺栓

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 23:25:13 | 显示全部楼层
是在调质车加工后开裂的,所以淬火过程可以认为问题不是太严重,就是保温时间重新计算一下,但回火时间就显得太有问题了。这么大的螺纹应该是井管公、母锥,圆锥螺纹,螺距较大,沟底车成R也不难,感觉主要是回火。你可以把工件中间孔钻完再调质,重量小了,加工费也低了,淬透层也深了,是不是可以考虑油淬了?
    直径太大,长度大于直径2倍,有心淬火,没有淬透,在热应力的作用下会在冷却时发生横断。

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-30 16:14:02 | 显示全部楼层
淬火保温150分,回火保温240分,淬火剂用油或水基淬火剂。水淬不裂才怪。
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