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楼主: 横笛吹雨

[求助] 淬火介质使用不同探头测试结果的差别

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-8-11 12:05:33 | 显示全部楼层

回复 20# 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
哈,遇到行家了,那么我在15楼的问题请您帮忙解释一下

该用户从未签到

发表于 2008-8-14 08:53:31 | 显示全部楼层

回复 15# 的帖子

他们解释两种测试方法最大冷速差别较大的原因是:镍探头法的最大冷速可能是800-400度冷速的平均值,而他们银探头法的最大冷速是在冷却曲线的最大斜率段。不知对不对?但最大冷速所在温度不应该差那么多吧?


他们解释得不对。
这两种方法实际上最大冷速的意义是一样的,都是在冷却过程中冷速达到的一个峰值。不是什么平均值。
至于最大冷速所在温度会有这么大的偏差,完全是因为探头的材质的原因,毕竟一个是银的,一个是镍铬合金探头。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-8-14 09:15:31 | 显示全部楼层
谢谢回复!
作为两种测量方法,存在一定误差可以理解,但最大冷速100度与200度的差别无法让人接受。
不知通常情况下两种方法的误差有多大?

该用户从未签到

发表于 2008-9-11 16:32:52 | 显示全部楼层
我最近粗略统计了一下,SH/T0220的最大冷速大概是ISO9950的最大冷速的3.4~4.0倍左右。比如:
同一个油,ISO9950的最大冷速在100℃/s时,SH/T0220的最大冷速就在340-400℃/s左右,很粗略的一个值,主要是因为SH/T0220的最大冷速误差较大。只供大家参考。

该用户从未签到

发表于 2012-3-21 22:32:43 | 显示全部楼层
整体热处理如调质冷却,建议Ni600;表面处理如感应淬火选用Ag,冷却部位不同,盖因两种材料导热系数差异,不然在不同区域和温度范围内有大的差异。但最大的问题是操作的稳定性。固化操作甚至是僵化,形成自己的一套标准,尽管非大众,但这比讨论选用ISO还是JB1更重要。愈论!
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