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楼主: 河东

[求助] 420B长杆件产品真空热调质处理后尺寸缩短

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该用户从未签到

发表于 2015-10-27 18:13:02 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
河东 发表于 2015-10-27 16:57
对于材料5Cr17MoV,310mm长,直径4mm的光杆真空热处理前后轴向收缩有0.8mm,请问各位这个数量是否合理?若 ...

应当尽量减少热应力,在确保不产生开裂情况下,增加组织应力。
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该用户从未签到

发表于 2015-10-27 18:19:14 | 显示全部楼层
你的原来热处理工艺介绍一下,然后看看如何改进吧。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-10-30 08:03:21 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-10-27 18:19
你的原来热处理工艺介绍一下,然后看看如何改进吧。

淬火:60分钟升到600度,保温40分钟;40分钟升到850度,保温30分钟;40分钟升到1050度,保温25-30分钟(真空度均0.1Pa);氮气冷却至80度,开炉冷至室温;
回火:随炉升至200度,保温3小时,空冷。
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该用户从未签到

发表于 2015-10-30 08:17:34 | 显示全部楼层
      热应力太大导致长度收缩,看来你的热应力应当说不大呀。但是,理论上分析组织应力小也可能导致长度收缩。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 09:50:10 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-10-30 08:17
热应力太大导致长度收缩,看来你的热应力应当说不大呀。但是,理论上分析组织应力小也可能导致长度收 ...

所以比较纠结这个问题
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-10-30 12:42:35 | 显示全部楼层
河东 发表于 2015-10-30 09:50
所以比较纠结这个问题

看看原材料的组织吧,如果有贝氏体,就先正火后冷加工                                 
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 楼主| 发表于 2015-10-30 15:20:54 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-10-30 12:42
看看原材料的组织吧,如果有贝氏体,就先正火后冷加工

原材料组织已检验,均为退火组织:铁素体基体上析出球状碳化物。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-10-30 16:06:21 | 显示全部楼层
河东 发表于 2015-10-30 15:20
原材料组织已检验,均为退火组织:铁素体基体上析出球状碳化物。

能否发张组织照片?                                                                                          
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-10-30 16:19:29 | 显示全部楼层
原材料金相如下,请大家看看是否位正常退火态组织

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 楼主| 发表于 2015-10-30 16:20:02 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-10-30 16:06
能否发张组织照片?                                                                                 ...

图片已上传,请看。。。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-10-30 17:54:54 | 显示全部楼层
第三张组织最好,尺寸缩短的不知对应的是那种组织                              
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 楼主| 发表于 2015-11-2 11:35:24 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-10-30 17:54
第三张组织最好,尺寸缩短的不知对应的是那种组织

第三张是420B,前两张是5Cr17MoV。前两种收缩约0.8mm,第三种收缩约0.3mm。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-11-2 13:57:59 | 显示全部楼层
河东 发表于 2015-11-2 11:35
第三张是420B,前两张是5Cr17MoV。前两种收缩约0.8mm,第三种收缩约0.3mm。

我觉得在冷加工时预留收缩量是比较好的办法                                                            
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 楼主| 发表于 2015-11-2 15:26:32 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-11-2 13:57
我觉得在冷加工时预留收缩量是比较好的办法                                                           ...

是的,但前提是确定这样的收缩量是正常的而且整个过程没有问题的。最后再对不同材料尺寸收缩比率进行试验,最终确定留余量。
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 楼主| 发表于 2015-11-2 15:29:10 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-11-2 13:57
我觉得在冷加工时预留收缩量是比较好的办法                                                           ...

目前问题就是不能确定这样的收缩量为正常,还是不正常。
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