GCr轴承钢碳化物异常，请各位指点

韩林森 · 发表于 2016-8-17 10:59:19

内圈不都这样的图吗？

zHANG_999567 · 发表于 2016-8-17 11:01:05

小~啊傻发表于 2016-8-17 07:46
原材料的带状根据GB/T12854-2002标准中试样应：热轧---球化退火--淬火--回火，然后深腐蚀，观察其聚 ...

最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许的。

韩林森 · 发表于 2016-8-17 11:02:47

个人认定这是炼钢造成的。

小~啊傻 · 发表于 2016-8-17 16:10:03

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...

这个好办我们也可以钻个孔子要和客户讨论一下参照那个评级图（很重要）现在带状评级太乱所以关于带状评级的帖子非常冷淡不知道是不是避而不答

小~啊傻 · 发表于 2016-8-17 16:12:54

本帖最后由小~啊傻于 2016-8-17 17:08 编辑

没要过硬的管理没有合适的设备没有合格的原材料及时有在高的技术也难做出好的产品

小~啊傻 · 发表于 2016-8-17 16:54:22

本帖最后由小~啊傻于 2016-8-17 17:07 编辑

求轴承钢碳化物带状的正确评级方法评级原则评级图谱

小~啊傻 · 发表于 2016-8-17 16:54:53

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...

想要这么高的材料只能和钢厂协议了两火材去掉头尾坯还有可能的不过价格不会很理想我接触过最好的材料目前还是上钢五厂的不过是去年的今年的质量如何不知道

小~啊傻 · 发表于 2016-8-17 17:14:22

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...

标准要求的制样制度有的钢厂/人直接在球化退火状态下检测碳化物带状并且能定级别很是疑惑

碳化物带状在未充分淬火的状态下碳化物的聚集程度颗粒及形状都受影响
碳化物带状未经球化退火直接淬火淬火组织极易过热。往往会出现粗大的马氏体（无黑白区的区分）+残余奥氏体，整个视场如细竹叶一般，碳化物无法显像。

所以带状的评级太混乱烦的很

zHANG_999567 · 发表于 2016-8-19 15:18:15

小~啊傻发表于 2016-8-17 17:14
标准要求的制样制度有的钢厂/人直接在球化退火状态下检测碳化物带状并且能定级别很是疑惑

碳 ...

18254新的标准应该马上实施了吧，好像改变很大。
直接球化退火评带状？没有听说过，可能写错了吧，应该是球化退火+淬回火，淬火工艺有规定的。标准规定可以不退火，直接淬火评级，但是这样评级误差较大，如果有争议时，应该以球化退火+淬回火的处理方式为准。

小~啊傻 · 发表于 2016-8-24 15:14:51

zHANG_999567 发表于 2016-8-19 15:18
18254新的标准应该马上实施了吧，好像改变很大。
直接球化退火评带状？没有听说过，可能写错了吧，应该 ...

赞同新国标希望能统一一下评级图谱希望不要有的人按两套图去评

期待中希望下次有机会再见

redname · 发表于 2016-8-24 15:29:15

带状组织应该是热扎的时候产生的吧，使材料出现各向异性吧，能不能通过再结晶退火消除呢？

小~啊傻 · 发表于 2016-8-24 17:54:05

redname 发表于 2016-8-24 15:29
带状组织应该是热扎的时候产生的吧，使材料出现各向异性吧，能不能通过再结晶退火消除呢？

不能轧钢时经高温扩散一定的时间可以改善点仅此而已

redname · 发表于 2016-9-1 14:59:08

我记得高合金钢的带状碳化物组织可以通过双重淬火消除

小~啊傻 · 发表于 2016-9-1 16:19:13

redname 发表于 2016-9-1 14:59
我记得高合金钢的带状碳化物组织可以通过双重淬火消除

具体的操作方法有文字说明吗？

希望好方法能够共享

redname · 发表于 2016-9-2 14:20:03

小~啊傻发表于 2016-9-1 16:19
具体的操作方法有文字说明吗？

希望好方法能够共享

在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加高温回火，可以使带状，网状，链状分布的各种合金碳化物充分融入基体，处理后获得分布均匀细小的碳化物及强韧性高的索氏体组织，该过程可以用于替代球化退火，作为后续淬火处理的预处理。你们有条件可以试试，希望有好的结果。

小~啊傻 · 发表于 2016-9-2 16:09:33

redname 发表于 2016-9-2 14:20
在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加 ...

锻造余热这种方法是否适用于2kg小工件余热温度如何保证可以达到扩散的时间

小~啊傻 · 发表于 2016-9-2 16:11:01

redname 发表于 2016-9-2 14:20
在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加 ...

看似经验很关键大多利于余热退火很少有消除带状的希望可以推广

redname · 发表于 2016-9-3 11:18:09

小~啊傻发表于 2016-9-2 16:11
看似经验很关键大多利于余热退火很少有消除带状的希望可以推广

希望有人能做一下相关的试验，看看效果怎么样，我也是在一本书里看到的。

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