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楼主: 张培

[求助] 裂纹分析

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签到天数: 897 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-18 22:23:21 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
张培 发表于 2016-9-18 09:23
谢谢您的回复,是的那里没有淬火,那您觉得这个裂纹的主要原因在哪里?


应力致裂

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-9-19 00:32:29 | 显示全部楼层
从宏观裂纹形貌、金相照片及楼主所描述的裂纹特征及规律来分析,这应该是应力裂纹。你可以从裂纹源处取样做分析,如果在裂纹源的头部未找到夹杂,这更有力的排除夹杂引起的。
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签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-19 08:15:13 | 显示全部楼层

十分感谢您的回复,这个图片对比很直观形象,很佩服!问下您这个应力裂纹是怎么导致的呢?热处理冷却不当,还是未及时回火呢?
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签到天数: 897 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-19 10:07:52 | 显示全部楼层
张培 发表于 2016-9-19 08:15
十分感谢您的回复,这个图片对比很直观形象,很佩服!问下您这个应力裂纹是怎么导致的呢?热处理冷却不当 ...


淬火区没有弧形过渡区?

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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-19 10:11:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 oliver 于 2016-9-19 10:13 编辑
张培 发表于 2016-9-18 09:37
谢谢大家的回复,补充一下,工艺时中频感应,扫描淬火,裂纹都是位于上面图片的位置,300只产品有63只出现 ...


如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂的原因。可能要注意这个开裂部位的形状/尺寸与热处理工艺/方法的关系。
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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-9-19 10:29:31 | 显示全部楼层
oliver 发表于 2016-9-19 10:11
如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂 ...

同意。                                    
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签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-19 15:34:33 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-9-19 10:07
淬火区没有弧形过渡区?

您好,弧形过渡区有的,之前的图片可能不太清晰

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-19 15:41:24 | 显示全部楼层
oliver 发表于 2016-9-19 10:11
如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂 ...

谢谢您的回复,我们这个工件有两个热处理厂在给我们做,一家没出现过这个情况,就这家经常会有裂纹出现也经常在花键的位置,只是这次裂纹比例较大,不过这次材料厂商也是换过的,材料按起来说比原来的是好了。我感觉夹杂物还是有的,但是裂纹都在同一个位置,我也觉得与夹杂物关系不大,请问下您造成这个裂纹的主要原因在哪里?
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签到天数: 753 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-19 16:06:42 | 显示全部楼层
拍段视频看看,估计是加热结束的地方温度太高造成的开裂。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-19 16:58:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 oliver 于 2016-9-19 17:00 编辑
张培 发表于 2016-9-19 15:41
谢谢您的回复,我们这个工件有两个热处理厂在给我们做,一家没出现过这个情况,就这家经常会有裂纹出现也 ...


信息太少,很难笼统回答。
需要有图纸来了解这个经常断裂部位的形状尺寸,需要很清晰的照片呈现这个部位裂纹的形貌走向,需要清晰的断口低倍照片找出裂纹源,断裂部位的表面状态(加工方式,刀痕粗细,等),以及其他 ......,
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-9-20 11:56:27 | 显示全部楼层
加热功率过高,淬火裂纹处停留时间长导致。
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签到天数: 202 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-20 12:35:03 | 显示全部楼层
oliver 发表于 2016-9-19 10:11
如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂 ...

如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂的原因。可能要注意这个开裂部位的形状/尺寸与热处理工艺/方法的关系。

同意
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签到天数: 202 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-20 12:38:41 | 显示全部楼层
您所发的热处理工艺太过模糊
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-9-20 15:09:31 | 显示全部楼层
张培 发表于 2016-9-19 15:41
谢谢您的回复,我们这个工件有两个热处理厂在给我们做,一家没出现过这个情况,就这家经常会有裂纹出现也 ...

两家做,一家经常出现开裂问题,换材料也出现.看看圆周喷孔有局部堵塞了,或冷却流量不稳定波动.或能量波动.
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-9-22 10:23:19 | 显示全部楼层
如果裂纹的位置多数在一个位置,可以排除杂质的原因,考虑一下感应圈的形状,即加热的温度均匀性,另外,还有冷却介质,是不是冷速过快
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签到天数: 178 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-26 07:55:58 | 显示全部楼层
花键淬火作用是什么?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-27 08:44:34 | 显示全部楼层
zhenzhen_214 发表于 2016-9-26 07:55
花键淬火作用是什么?

提高样件的强度和耐磨性
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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-27 09:13:27 | 显示全部楼层
张培 发表于 2016-9-27 08:44
提高样件的强度和耐磨性

和我们的产品很像,也是感应,要求是花键区域不能有硬化,看来是不同的产品不同的功能区。
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