渗碳产品硬度异常求助

cnj63

20Cr2Ni4这种材料极易出现过多残余奥氏体，要经过多次回火后，重新淬火。

lixiongjin

看下其余的硬度均匀吗，不的话就检查下盐液，里面氧化杂质含量高了

CARBURIZING

大家说的都有道理,不过也只是猜谜而已.解决办法做下金相分析吧,看看到底是渗碳后缓冷氧化脱碳了还是盐浴炉淬火的原因,各个环节都有可能出问题啊.

盛丽丽

20Cr2Ni4这种材料属于半马氏体钢，渗碳空冷表层就会出现过多残余奥氏体，要经过多次回火后，重新淬火。正常淬火温度790~810度。最好做下金相分析吧，看问题是否出在以下方面;
1，是否渗碳后缓冷氧化脱碳了
2，是否表层组织中残余奥氏体较多。
但更倾向第二个方面

manclin

1、混料否？
2、装炉时工件码放是否均匀？
3、炉内气氛循环是否均匀？尤其注意靠炉底部分，是否16件活就在最下层？

jsj2007

工艺是很重要的一关呢。。冷却。装炉。。

Q+T

楼上很多提到是：渗碳工艺出现层深不均，碳浓度不均或过低，出现贫碳等

但还是偏向21# 和24#楼观点
对于20Cr2Ni4这种材料其本身由于Cr、Ni元素高，增加了过冷奥氏体的稳定性，也就增加了残余奥氏体量导致最终的淬火硬度不足，大家可以算一下这种材料在渗碳后的碳当量是很高，就是因为表面C%过高，才会发生这种现象。（建议先做个金相观察一下残余奥氏体量）其次如果是由于内氧化导致硬度不足可以继续打磨后重检硬度，硬度就会上来的。
解决、补救措施 1.降低渗碳强渗碳势
2. 渗碳后增加高温回火650度，是C化物球化、聚集降低表面C%
3.  冷处理（最有效吧）
4 适当的降低一下淬火温度，降低表面C%

对于楼主的30多件活，下面的没有合格，可能是炉子碳势不均导致下层的表c%高，不太同意是由于表c%低的说法

[ 本帖最后由 Q+T 于 2008-11-23 12:11 编辑 ]

ZX771

应当做金相分析，否则找不到真正的原因所在，没有金相分条件的话可将淬不硬的零件抽一样（可能会废一件），放到下一炉再渗碳重淬火试试，情况就会明了。

excellence

同意23#的意见，纸上谈兵意义不大，应对零件做相应的分析，结果会一目了然。

Q+T

如果缺少金相设备。你用吸铁尝试一下也可以啊，感觉一下你硬度合适的，和硬度低的，靠磁力的强弱判定。其次是锉刀，现场一般来是说等不上搞金相的漫漫分析，费时费力，而且是齿轮的话不容易在其表面做金相的。。。。。呵呵

[ 本帖最后由 Q+T 于 2008-11-23 15:18 编辑 ]

WXH6255

渗碳空冷后加一道700度回火工艺,再淬火就好了.