长管件的淬火问题

sinic · 发表于 2007-5-12 18:30:24

专用淬火槽？可详细介绍一下吗？

QUENCH · 发表于 2007-5-12 18:45:46

是一种强力搅拌槽，采用搅拌器，将油从工件下面，快速流到上面，迅速将工件表面冷下来，同时热油不在工件表面聚集，热交换效率至少是普通淬火槽的10倍。管子还未用过，其它工件用过。

man · 发表于 2007-5-12 18:56:27

水淬油冷是不错的选择,但是入水时间一定要严格控制,短了淬不透,长了容易裂,省钱的好办法,质量控制好也不错

QUENCH · 发表于 2007-5-13 09:08:21

水淬，用感应加热可以，整体加热，变形会较大，不好控制。

sinic · 发表于 2007-5-13 11:26:24

管子太长了，入水时从头到尾的时间有点长，会不会淬裂呢？

QUENCH · 发表于 2007-5-13 11:39:43

会淬裂，不能用水。建议用油，有困难，要用淬火剂。还是用感应加热比较好。

sinic · 发表于 2007-5-13 11:42:45

一千多只呀！
感应加热设备投入多少资金？若可以的话，还真得考虑购置一套了。

QUENCH · 发表于 2007-5-13 12:00:50

感应加热的投入可能最小，其他是它的两倍多。

舍我其谁 · 发表于 2007-5-13 13:33:04

好像有点难哦。4600是不是太长了，中频感应淬火也太长了点吧。淬火机床也是要那种超长的。哪位高手指点一下。

shaod · 发表于 2007-5-13 22:25:10

这类长轴件我们单位可以很好的控制它的变形，3mm是绝对没问题的，最佳状态可以在1mm以内。
当然了，中频加热

sinic · 发表于 2007-5-14 07:21:45

请教你们是怎样控制的？中频加热设备的图片吗？

shaod · 发表于 2007-5-15 06:40:40

控制冷却、限制淬火条件

xuzhendong2528 · 发表于 2007-5-15 08:02:22

我们也做过薄管件,不过没你的长度,变形,保证不了,现改成先调质,后用能加工HRC30-40左右的工具.

sinic · 发表于 2007-5-15 23:11:34

可否堵一头后淬火？

musachang · 发表于 2007-5-16 10:34:05

用卧式中频连续淬火回火装置可以处理,变形还可以.

man · 发表于 2007-5-16 18:10:47

原帖由 sinic 于 2007-5-15 23:11 发表
可否堵一头后淬火？

最好两头都堵

shaod · 发表于 2007-5-16 21:27:19

一定要焊牢！！！再放些锯末、机油、硝酸钾-----------

先买保险哦！

热处理技师 · 发表于 2007-5-16 21:46:46

危险啊不能赌只能输激化矛盾啊

调质 · 发表于 2007-5-16 23:17:47

堵,也可能加大变形,出现喷油,喷火,就是几秒钟,工件讯速下油,入油尽量深点,就没事了,关键是提前做防范,对易燃物清理和电器遮盖,没有可燃的,很快也灭了,如果你的行车速度不够快,可考虑做一伞,挂到行车钢丝绳的下面,阻止上喷,方法笨点,这个问题可以基本解决.
在一个就是变形量,油冷可能也要超过3个,加大加工余量办法可以考虑,看看更好办法.

lanwenbiao · 发表于 2007-5-17 11:27:49

连续炉加热,炉体长度15m左右,控制线速度即可控制保温加热时间,
出口做一个3-4匝强力喷水框,这样的操作较简单

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