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楼主: 流星

[讨论] 为什么高速钢淬不硬

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-25 17:02:01 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
对圆面打硬度,要对硬度数值进行校正。
你所说的硬度都是硬度表所示数值吧,应该再加上校正值。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-25 17:34:03 | 显示全部楼层

楼上的大侠们不用怀疑人家的工艺吧?

端部比表面硬的情况下还去怀疑人家的工艺有欠缺,一群**!不多讲,严重PS一下!

该用户从未签到

发表于 2009-6-25 20:48:59 | 显示全部楼层
原帖由 流星 于 2009-6-24 18:40 发表
谢谢各位,问题已经解决。材料经过金相分析含碳量偏低。

含碳量偏低多少?金相分析还是化学分析得出的结论?好想弄明白呀。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2009-6-25 21:48:17 | 显示全部楼层
不好意思写错了,化学分析,含碳量只有0.6

该用户从未签到

发表于 2009-6-25 23:16:28 | 显示全部楼层
W6MO5Cr4V2一般来说1190加热淬火硬度不会太低,就是红硬性差点,我现在用的是1200,材料不好,带状超标(没新标准,不好说几级)所以低点,以前用1220-1230
材料害人不止一次了,多了就习惯了,搞热处理的,什么都好还用各位大侠吗?找个学徒工就行了。。。。。。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-6-27 01:32:54 | 显示全部楼层
原帖由 流星 于 2009-6-25 21:48 发表
不好意思写错了,化学分析,含碳量只有0.6



对嘛,说清楚点,不要吓我们。

该用户从未签到

发表于 2009-6-27 14:01:49 | 显示全部楼层

回复 5# dhzhou888 的帖子

有个问题不理解,请教周工:1、淬火加热温度是否过高,残余奥氏体增多是否导致硬度下降;2、三次回火增加过共析钢硬度的机理是什么?

该用户从未签到

发表于 2009-7-1 09:12:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:01 编辑
原帖由 cityhunter 于 2009-6-25 09:47 发表



偏低一点可以通过金相分析准确得出?

可以从(丛)金相照片上的碳化物多少看出来啊.

该用户从未签到

发表于 2009-7-1 15:22:27 | 显示全部楼层
建议使用盐浴炉试下,淬火温度在提高些1210  保温时间30min

该用户从未签到

发表于 2009-7-5 09:53:49 | 显示全部楼层

回复 11# 丹尼尔 的帖子

那有的 东西只能检测圆面得怎么办呢
对于不同的尺寸,可以加上一定的修正值的撒,这个有标准的 !

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-19 21:57:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 JUNSHI 于 2010-9-19 22:02 编辑

回复 16# 流星


    我个人意见是你分压有点太晚了。一般是在850度保温完开始分压。你分压到多少呢?
冷作模具可以用1150-1200.但是刀具不行要1200-1230淬火

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-19 22:11:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:00 编辑

回复 24# 流星


    含碳量最少也要0·8
不可能就含碳量低,别的都(多)正常吗?

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-9-20 09:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:02 编辑

其它都正常,含碳量只有0.6。真空气淬炉做。
客户只是那一块圆柱形料来,具体做啥不知道。分压到二十几帕

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-9-20 10:50:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:03 编辑

回复 33# 流星


    有点高,分压到200-300帕比较(叫)好。

该用户从未签到

发表于 2010-9-20 14:24:43 | 显示全部楼层
求助:我司是做打印机的,做的刀材质是高速钢,切纸寿命只有40万左右,离100万还差得远。。有那位大虾可以帮帮我。。。。

该用户从未签到

发表于 2010-10-26 16:21:07 | 显示全部楼层
淬火的温度低,应该不是冷却的问题

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-23 21:21:44 | 显示全部楼层
谢谢,学习了。

评分

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所以因为 -5 灌水!

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该用户从未签到

发表于 2010-11-24 09:21:43 | 显示全部楼层
“圆面硬度为58-59、立面硬度为61-62、”
硬度差别不是很大,有没有做回火度检测
建议:原件补充回火一次
1、圆面脱碳
2、淬火加热温度低,奥氏体化不充分
3、淬火时低温区保温时间过长,会造成脱碳

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-25 15:03:22 | 显示全部楼层
受教受教,这么看来还是温度提高应该可以满足要求,不知道楼主在发现含碳量偏低后,接下来是如何处理的,请楼主将后续的生产经验继续分享下。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-12-3 10:11:15 | 显示全部楼层
用真空炉850度预热保温2小时1050保温1小时1180保温1小时然后拉到油室等料框变暗下油,冷却后出来用540度回火3小时四次
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