Cr12型钢二次硬化机理

所以因为

杨工，只是有想法，没有方法
如果有试验条件，是否可以在深冷处理前后的硬度变化上对残奥进行控制和量化？这个比较直观。当然还可以用其他的方法，比如金相检测等方法。

孤鸿踏雪

非常赞同您的观点！我看也是，只有通过多次反复试验、检测来摸索。根据马氏体转变特征，要恰到好处地保留“适量的残奥”，可通过控制深冷的深度来实现！

shenfuhai

杨工，您好。请教关于CR12MoV类等温淬火问题，做真空淬火（气淬）能否实现类似盐浴的等温淬火？

孤鸿踏雪

很抱歉啊，我没有用过真空炉，对其功能不很了解。但我想认为，如果设备能够实现在某一温度恒温（当然这个恒温是相对的），从理论上讲也是可行的！您提这个问题非常富有探讨意义。

所以因为

我的观点和杨工相同，只要能够在某一温度恒温保持，应该是可以实现类似盐浴的等温淬火的。
我也同样没有接触过真空炉，但我咨询了使用过真空炉的朋友，在260~280℃（等温温度）温度范围，真空炉的温度显示是“虚假”的，实际温度会偏高许多。如果是这样的话，恐怕操作上是存在困难的。

AC米兰

杨工，14楼的说法就是固溶双细化工艺。

孤鸿踏雪

我已看到，“双共析”这种称谓的确是第一次听说，但你说的“固溶双细化工艺”倒是听说过，我以前没用过。

shenfuhai

原帖由 所以因为 于 2009-8-6 14:14 发表
我的观点和杨工相同，只要能够在某一温度恒温保持，应该是可以实现类似盐浴的等温淬火的。
我也同样没有接触过真空炉，但我咨询了使用过真空炉的朋友，在260~280℃（等温温度）温度范围，真空炉的温度显示是“虚假” ...

如果真空炉的问题控制上能够实现工件温度控制，那么理论上采用等温处理是可行的。
我最近在做实验，但是金相检测上没有观察到贝氏体。
可能在某些操作还有问题。

所以因为

沈工，你现在观察到的是什么组织？

会绑饼子

那么，采用双共析工艺，1150高温淬火720回火，减少共晶碳化物的大小，机加工后在进行1030淬火，520回火两次，硬度在48-53之间。这样的工艺不知道可行否！
14楼的是否为“固溶双细化—碳化物、奥氏体晶粒双细化”
我在淬火是发现空冷时硬度可达64，油冷一般只能到60，低温回火后两者差不多62左右。孤鸿能否给解释一下？

shenfuhai

原帖由 所以因为 于 2009-8-6 20:53 发表
沈工，你现在观察到的是什么组织？

采用真空炉等温淬火，300度左右等温，没有形成贝氏体；
最终淬火组织为马氏体。郁闷。

所以因为

你说的情况和我在25楼所说的恰好相反，说明温度没有在你设定的范围，肯定是低了，要不然不会发生马氏体转变。看来真空炉的实际温度，在低温阶段的偏差，每一台炉子都不一样啊。

所以因为

请教杨工，Cr12和Cr12MoV都是Cr12型钢，其二次硬化的机理是否有所差别？

孤鸿踏雪

鉴于我以前所做过的试验结果和我个人在4#帖的理论分析，我个人认为：它们的二次硬化机理差别不大，均以二次淬火机理为主。   
    过去我还看到过有两个文献的不同介绍，文献说，Cr12MoV的淬火温度达1140℃时，钢的基体中残奥数量可达90％以上，此时淬火后硬度＜40HRC，高温回火时，硬度爬升困难；实际上我当时用1120℃，淬火后硬度大致在48~52HRC，在平面磨床上磨削时，磁性甚弱。后经多达6~7次回火，硬度才爬升至58~63HRC；后来我又看到以资料介绍，当其淬火温度达1130℃时，残奥数量将达100％，此时工件完全失去磁性，仅仅采用多次高温回火是无法获得高硬度的！除非通过深冷处理或形变诱发马氏体转变，钢件根本不可能取得二次硬化效果！因为在这种情况下，由于奥氏体中溶入了大量的碳和合金元素，使其Ms点降到0℃以下，高度稳定化的残奥经多次高温回火，终究无法使其硬度实现爬升！

孤鸿踏雪

首先感谢你的关注和对本人的高看。其实，恕我孤陋寡闻：关于你所说的双共析工艺与14#楼的yhcyuan描述的完全一致，不知二位是否是同一单位的！
   昨天经26#楼的AC米兰提示，我才明白你们所说的“双共析工艺”实际上就是固溶双细化工艺，这个工艺我见过有关资料介绍，但我没有使用过，所以不好胡言乱语妄加猜测。不过，看到你的30#帖子点名要我回答，我感到非常荣幸又忐忑：我就再次翻看了这个文献。根据文献介绍，固溶双细化工艺由于先行采用了较高的淬火温度，既促进了较小碳化物的完全溶解，也促进了大颗粒碳化物的溶解，而且，一些不规则碳化物锋利的尖角也被溶成圆角，从而使未溶碳化物数量减少，粒度趋于一致形态趋于球粒状；高温回火可使残奥分解，溶入基体的碳化物再度弥散析出，使碳化物形态、大小及分布得到改善，随后在较低温度淬火，并经高温回火使碳化物的粒度、形状、分布及球化程度进一步得到改善，同时也使晶粒变得非常细小。
   由此可见，固溶双细化工艺是一种强韧化处理。但有资料介绍：第一次回火采用760℃，第二次淬火采用960℃，回火采用低温，与你们所说的不同。
   其次，关于你所说的“空冷硬度64HRC，油冷硬度60HRC，低温回火后都差不多在62HRC”，我分析是因为检验的不确定度造成的，并不是因为空冷和油冷造成的差异！
   一管之见，难免流于肤浅，仅供参考，敬请斧正！

AC米兰

杨工，双细化工艺实际上就相当于一次高温调质。

孤鸿踏雪

但我有些不解的是，为什么叫“高温调质”？是因为它的淬火温度高吗？

AC米兰

对，这个温度远远高于Cr12型钢的普通调质温度。
见过不少资料，大部分的钢材都能做这个处理，Cr12型，H13，3Cr2W8V。还有CrWMn，GCr15等一些低合金钢。就是温度稍有区别。据说效果都不错。
不过，这个问题专门请教过沈工，他本人测试下来，效果不明显。

孤鸿踏雪

谢谢你的传授和交流，还得加强学习！

风来疏竹

杨工：一直在关注你的帖子，论述非常好，就是插不上话。现在请教：
在超细晶粒钢的处理上，采用的工艺是不是“固溶双细化工艺”？