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楼主: jczwy

渗碳淬火零件抛丸后局部表面呈麻点是怎么回事

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签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-8 17:01:23 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
出现麻点应该是硬度不够造成的,加热的时候可能出现了问题

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-8 17:09:25 | 显示全部楼层
据我们资深热处理工艺师分析,应该是零件热前严重锈蚀或在炉内氧化或表面附着防渗物质所致。
liaoxuanhai 发表于 2009-9-2 15:21


那么出现这样的情况是否影响产品质量呢?敬请给予解答。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-8 17:12:03 | 显示全部楼层
其实这些也是一些影响因素,但是我个人还是倾向于
1、钢丸的选择问题
2、产品真实硬度
因为检验的硬度也只是局部的硬度,也就是说局部硬度达到要求,不一定就代表了整个产品表面都达到了技术要求,还是在做些工作比较还哦

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 18:49:56 | 显示全部楼层
个人认为和硬度有关系,应该没你说的那么高。我们这里有几次,只要是有麻点的产品硬度就是偏低。其他原因本人也在学习中。

该用户从未签到

发表于 2010-8-10 22:11:15 | 显示全部楼层
是否是零件渗碳前没有清理干净?

该用户从未签到

发表于 2010-8-11 20:14:07 | 显示全部楼层
1.可能是甲醇流量大了,或是后室风扇出现故障,甲醇分解的不彻底,在产品表面形成碳黑,造成出炉后局部硬度不够,形成麻点.

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-16 23:44:57 | 显示全部楼层
我曾遇到渗碳麻点问题,检查发现炉罐有问题,更换后已解决

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-17 00:36:46 | 显示全部楼层
应该与清洗和炉内气氛有关系,产生麻点的最直接原因是硬度问题。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-8 14:28:37 | 显示全部楼层
原因可能有:(1)淬火后没有回火,就喷丸,齿轮表面层全是马氏体,太脆,韧性太低。在弹丸的撞击下表面脆性层被打碎,故产生麻点;(2)可能是选用的弹丸(尺寸和硬度等)不适宜;(3)喷丸强度过高。这要根据它们的工艺参数、材料等来具体分析。

该用户从未签到

发表于 2010-9-8 15:50:26 | 显示全部楼层
出现这种问题的原因可能有两种:
         1,清洗不干净,上面有油污,检查清洗机油回收系统;
         2,渗碳过程当中甲醇流量过大;
         3 ,  确认当时是否搅拌风扇停转。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-8 21:26:27 | 显示全部楼层
我们有发生过,1、输出轴表面局部有细小氧化皮抛丸去除不了,原因:热前未洗净。2、表面麻点,原因:A、有可那是新切割丝钢丸或钢丸硬度高。B、抛丸电机转速过高。
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