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楼主: 无与伦比

[求助] 手动工具的一个零件设计与热处理问题?

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 楼主| 发表于 2009-8-20 15:54:50 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
图为待工作状态,

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-20 15:58:49 | 显示全部楼层
此图为工作状态,靠绿色的部件把黑色的部件,扣起来向上运动。运动到一定极限后,两个部件脱落,黑色部件依靠弹簧的冲击力,向下冲击,把钉子冲进木板里

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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-20 23:00:57 | 显示全部楼层
建议楼主一个捷径:
   买一个国外可以使用10万次的同类产品,看它是用什么材料,经过什么样的热处理不就清楚了吗?

签到天数: 1159 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-8-21 00:27:49 | 显示全部楼层

回复 29# NEWAGE 的帖子

这个也是一个好主意
进行标杆研究
然后仿制
然后超越

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-21 08:09:39 | 显示全部楼层

回复 26# NEWAGE 的帖子

用什么材料能看出来的话,那也的专家级的人物了。还要经过很多次实验。有些材料,国内还买不到。即使买到了,热处理做不好,也是白搭啊

该用户从未签到

发表于 2009-8-21 09:49:30 | 显示全部楼层
破解材料的能力,我们能做到,但要设计热处理工艺,需要一定的时间和多次试验。还要反复多次装机验证。实际上已超出了论坛的能力。我认为你可按我22#帖的方法试一下,关键是成型。热处理问题不大,应弹簧钢有良好的弹性和韧性,镀铬好了耐磨性没问题。

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 楼主| 发表于 2009-8-21 10:32:04 | 显示全部楼层

回复 29# renbenfg 的帖子

谢谢指点。我再试试看。

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-23 17:32:49 | 显示全部楼层
调质+氮化应该可以满足你的要求。

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发表于 2009-8-23 18:08:54 | 显示全部楼层
建议楼主选用弹簧钢板,冲制后进行强韧化处理!

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发表于 2009-8-23 21:01:14 | 显示全部楼层
细化晶粒是解决问题的关键!

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-23 22:35:02 | 显示全部楼层
可以碳氮共渗0.2MM,淬火。

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 楼主| 发表于 2009-8-24 11:31:59 | 显示全部楼层
31# lpx
谢谢提醒

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 楼主| 发表于 2009-8-24 11:32:53 | 显示全部楼层
32# 孤鸿踏雪
谢谢给与帮助

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-24 11:33:40 | 显示全部楼层
34# 申兴一
谢谢版版帮助

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-24 11:34:49 | 显示全部楼层
33# shaod
谢谢提醒

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-26 12:07:02 | 显示全部楼层
3# dzkyx1314
请说的详细些,高碳势能保证材料的吸收吗?

该用户从未签到

发表于 2009-8-26 14:37:44 | 显示全部楼层
表面渗硼,形成硼化物硬质层20-150μm,硬化层硬度相当于硬质合金,相当耐磨耐蚀。仅供参考!

该用户从未签到

发表于 2009-8-26 17:30:10 | 显示全部楼层
你可以买个国外的产品,然后去化验一下人家用的是什么材料,具我了解气动扳手上的一个打击壳体也是冲压件,他们选用的就是08F钢,然后可以采用渗碳淬火,经供参考

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-27 18:48:56 | 显示全部楼层
41# zhangxiaojun
谢谢 我了解下

该用户从未签到

发表于 2009-8-27 23:17:35 | 显示全部楼层
用软氮化工艺做,ST12可以达到HRC50的,我们公司用DC01 的材料也能达到HV500~600
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