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楼主: 周建国

[求助] 我们的氧探头很受伤

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-24 11:13:31 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回20楼:
你说的情况和我们很类似,马弗罐、保温包大约使用半年后腐蚀比较严重,有些地方已腐蚀穿,特别是保温包更严重,氧探头的腐蚀基本上没有,我们用马拉松的。看来材料很关键。

签到天数: 1177 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-10-24 11:32:15 | 显示全部楼层
氧探头的外皮材料最好使用2080,最次也要2520的

该用户从未签到

发表于 2009-10-24 22:58:25 | 显示全部楼层
你的井式炉可能漏气了,氧探头表面的损伤可能是内氧化所致

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-24 23:07:10 | 显示全部楼层
定期在出炉时用人工方法清理打扫一下外管表面炭黑,效果会好很多

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-25 17:21:25 | 显示全部楼层
个人感觉:1.此次靠近富化气入口处,温度波动大,加上富化气里的杂质腐蚀;2.炉内碳黑较多,开炉门关炉门时,烧碳黑高温氧化了。

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-10-25 19:48:00 | 显示全部楼层
怀疑是积碳腐蚀造成的,

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-10-27 14:48:33 | 显示全部楼层
这个现象我们在生产中也是这样,如果用甲醇为载体气的话应该是甲醇特别是含硫高的产生的腐蚀。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-10-27 14:50:03 | 显示全部楼层
这个现象我们在生产中也是这样,如果用甲醇为载体气的话应该是甲醇特别是含硫高的产生的腐蚀。当然天然气也不例外(含硫高)。

该用户从未签到

发表于 2009-11-4 10:36:50 | 显示全部楼层
此现象有可能是介质滴入炉内还没有完全裂解就被风扇甩到了氧探头的外电极上,长时间腐蚀的结果。如果每支氧探头都出现这样的情况,建议加长氧探头保护管的长度,调整滴注孔。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
周建国 + 5 感谢支持

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该用户从未签到

发表于 2009-11-4 14:19:01 | 显示全部楼层
估计这个部分的材质有问题!

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-15 21:01:17 | 显示全部楼层
长时间积碳渗碳了,

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-15 21:10:10 | 显示全部楼层
看样子腐蚀严重,不知道它的具体位置

签到天数: 371 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-11-16 07:35:56 | 显示全部楼层
应该说与氧探头外电极材料有一定的关系,我使用过好多厂家的都出现这种情况,应该是出现在温度有变化的地方,恰好在低温与高温相连的地方,在炉壁中或在炉盖中的部分,一是积碳很严重,一是高低温,我记得一份资料说过,形成电极电位腐蚀.

该用户从未签到

发表于 2009-11-16 15:54:36 | 显示全部楼层
应该和外电极材料无关,据我所知国内几家生产探头的外电极材料差不多,马拉松也一样,我见过美国探头也出现过同样的问题,如果只比外电极材料谁更好些,应该是日本东方探头,但太贵,也不知道在井式炉上是否会出现同样现象

该用户从未签到

发表于 2009-11-17 15:39:12 | 显示全部楼层
应该和材料没有关系,检查下有没有热状态下的机械损伤!

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-17 20:47:55 | 显示全部楼层
周工你的应还是腐蚀了,我们的

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-17 20:52:47 | 显示全部楼层
我们也出现了一样的问题,有人说是风叶碰到了,其实这是外行,里面有保护套的

该用户从未签到

发表于 2009-12-12 15:34:37 | 显示全部楼层
请参见此文

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
周建国 + 5 感谢支持

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该用户从未签到

发表于 2009-12-12 20:29:13 | 显示全部楼层
20# liruitu

维护使用不当

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 21:41:39 | 显示全部楼层
这个现象更像是由于氧探头的保护套管材料抗渗碳和抗氧化的能力在使用工况下不是很好。建议采用更好的做保护套管的耐热合金。
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