gcr15淬火爆了怎么解决？

有容乃大 · 发表于 2007-7-14 18:03:43

可用氯化钙水溶液,水过油.

zhujianhua · 发表于 2007-7-14 20:35:08

朋友.你最近不顺呀.希望我也可以碰上这些现象.

:lol

shaod · 发表于 2007-7-14 21:36:01

双液淬火操作：

降低淬火加热温度至810-830度，保温烧透。
预冷——边角发暗（740-760度），目的：保证边角不裂
然后迅速盐水冷却——足够的淬硬深度、减少软点的发生。冷却至250度左右——通过水泡爆裂的声音来判断。在迅速出水入油，油冷至140-180出油空冷至室温，180-200度回火。

这是我们处理GCr15材质的异型轧辊采用的工艺，也是车间一线工人的常规技能。

dz110 · 发表于 2007-7-15 01:06:30

老兵说地临界直径25是什么意思？个人感觉是材料尺寸偏大也有影响

chen-xtnq · 发表于 2007-7-22 18:00:37

这种材质我们经常干的。
用850度淬火，预冷＋盐水＋油，然后160~180度回火，具体时间要视具体情况而定，保证硬度在58～62之间。

[ 本帖最后由 chen-xtnq 于 2007-7-22 18:28 编辑 ]

lisc2000 · 发表于 2007-7-22 18:31:00

实在不行可以进行渗碳，再淬火，油淬可以达到60HRC了
GCr15纯粹用油淬火很难达到60HRC吧~~

小虫 · 发表于 2007-8-14 14:53:22

楼主
你用涂料防氧化
那个能耐高温吗?
你拿出来剥落方便吗?
不知道你是在哪做热处理的
现在我们广东这边都用一种不锈钢泊用来做保护,
方便可以试下效果怎样

lyjpeer · 发表于 2007-8-15 16:29:57

你用双液淬火,水淬油冷就好了.

ylb11195 · 发表于 2007-8-16 13:36:21

可以降低淬火温度采用亚温淬火，水淬油冷，800淬火，要掌握好出水时间油冷时间，要及时回火，淬火前最好先调质处理，860淬火，680-720回火以得到球化组织减少淬火应力

suining · 发表于 2007-8-23 09:06:43

我们采用的是直接油淬,效果很好的啊,不过采用的是盐炉加热保温,氧化脱碳的趋向要小些!

LIUYANG · 发表于 2007-8-24 00:26:31

支持，应该是比较恰当的工艺

zkp123321 · 发表于 2007-8-24 16:17:26

大家注意了，他的工件问题是开裂，然后才是硬度不足，水淬，盐水淬一般是很脆的，应该用油淬火的。

518rcl · 发表于 2007-9-6 18:09:35

用超速淬火油或者用高浓度ＵＣＯＮ水溶液．

liufaquan · 发表于 2007-9-11 09:49:35

ＧＣＲ１５在达到保温时间下，７０度油冷的话工件要在油里运动才能达到６０ＨＲＣ以上

lpl24 · 发表于 2007-9-17 14:30:49

GCr15钢油淬棒材临界直经只有25mm，球状临界直径50MM，厚91mm.高140mm的GCr15钢，用此材料油淬，根本不能淬透，你可以用超速淬火油淬火，860℃加热，保温100-120分钟，让表面硬度达到要求，或者选用GCr15SiMn钢或者其他材料。水淬会淬裂，因为水的冷却速度太大。

ljs80513000 · 发表于 2007-9-20 16:46:58

GCR15可以采用真空淬火，但淬火后的工件不允许清洗，并及时回火。回火时间要充分

bmh88 · 发表于 2007-9-23 23:46:26

你可以试一下，８４０加热出炉预冷到８００度左右先淬６０～８０度的热水ＸＸ秒之后转过油冷效果不错可以达到５６以上不易开裂．

ccxxmm · 发表于 2007-9-25 10:10:25

建议用超速淬火油和10％（AQ251等）左右水溶液，比较安全，水淬油冷，要控制空冷时间和水冷时间，需要根据零件的形状去摸索，且不适合批量生产。

jaicy · 发表于 2011-8-11 16:21:31

采用880X1.5倍保温系数保温。
盐槽200度淬火，200度等温。
能达到60HRC的硬度。

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