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楼主: rzx000567

[讨论] 硬度问题

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-3 21:11:18 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
有时间,我去厂家把检验报告拿过来传上来。

该用户从未签到

发表于 2010-6-3 21:52:58 | 显示全部楼层
楼主可以去申请科技进步奖了

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-4 15:29:47 | 显示全部楼层
HRC77,确实有点夸张,期待看看检验报告

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发表于 2010-6-4 17:05:36 | 显示全部楼层
为什么用A3钢?还没听说用普碳钢渗碳淬火的?不知道是不是我孤陋寡闻?

该用户从未签到

发表于 2010-6-4 17:16:32 | 显示全部楼层
奇......奇......没听过   也没见过
更没做过            我们做过最高硬度在45HRC
没回火

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 楼主| 发表于 2010-6-9 11:39:44 | 显示全部楼层
今天亲眼见到检验单,是HRA80左右,不是HRC,各位老师,对不起,眼见为实。

签到天数: 2506 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-6-9 11:47:56 | 显示全部楼层
80HRA相当于58HRC,这是正常的。

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发表于 2010-6-12 14:38:36 | 显示全部楼层
我坚持看完,还以为真的碰到高科技了,HRA!

该用户从未签到

发表于 2010-6-16 08:52:19 | 显示全部楼层
71HRC根本不可能的,一般洛氏硬度HRC测量范围为20-70HRC,估计是71HRA吧。

该用户从未签到

发表于 2010-6-17 03:37:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 qgbnvngrcn 于 2010-6-17 03:41 编辑

楼主,我也有个工件,也是薄壁A3渗碳,回完火后HRA84,但是硬度还是不够,试了很多次了,最高HRA84.5,表面碳含量都化验了,感觉表面碳到了一定的量后再高点起来,硬度也没什么变化。有兴趣的话我们可以交流下。linnan418@163.com

该用户从未签到

发表于 2010-6-17 12:49:43 | 显示全部楼层
如果A3的材料可以做到这样,那我们可以用它代替HSS生产刀具了

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发表于 2010-6-17 14:00:43 | 显示全部楼层
大开眼界了,LZ能发张报告来看看吗?

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 楼主| 发表于 2010-6-17 17:15:46 | 显示全部楼层
可以的,等我去厂家复印后。

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发表于 2010-6-23 21:04:37 | 显示全部楼层
哈哈,厉害,服了,是HRA吧,多通NH3可以实现的

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-23 21:13:03 | 显示全部楼层
不坚持看完帖子会被带入歧途的。

该用户从未签到

发表于 2010-6-23 21:15:55 | 显示全部楼层
回复 12# jc1011


    70以上的HRC是有的,不值得大惊小怪的!

该用户从未签到

发表于 2010-6-23 21:17:25 | 显示全部楼层
回复 15# rzx000567


    这就对了,既然是表面,那为什么不采用HRA呢?

该用户从未签到

发表于 2010-6-23 21:19:33 | 显示全部楼层
回复 26# rzx000567


    这就不奇怪了,我们的浅渗层渗碳产品,表面硬度都在80~83HRA范围。

该用户从未签到

发表于 2010-6-24 17:27:49 | 显示全部楼层
真这么高,直接用洛氏硬度计打测头就完了

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-28 21:22:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 大齿轮 于 2010-6-28 21:25 编辑

70hrc能达到的 表面渗金刚石和渗碳差不多的技术  在军工比较常用
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