20CrMo大齿圈渗碳淬火

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 16:41:04

ljjsunny 发表于 2024-3-27 16:32
我记得15年前去日本那边的分公司交流学习的时候，看到类似的产品，尺寸在1000以内的是采用压淬的工艺来热处 ...

就这个玩意儿，光渗碳不淬火，在热应力的作用下，变形都不止3-5丝。。变形是热应力，组织应力以及其它的附加应力共同作用的效果。不采用压淬工艺，张口就来，说合理的工艺，合理的搅拌，合理的冷却就能完全做到3-5丝。。。真的是很无语。

zyglf117526 · 发表于 2024-3-27 16:50:35

华驰机械热处理发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

就这么一套设备（上下压模，带扩张器），做直径300mm的内齿圈，格里森的签的协议也最多到3s（端跳/椭圆/锥度）

zhou1556 · 发表于 2024-3-27 18:01:24

控制在0.1以内就算牛B ，又大又薄内径还大，不知道是什么材料，渗碳淬火温度肯定不能高了尽量低，进炉方式肯定要制定专门的工装来放件；最好把内径撑一下。建议有钱的公司可以试试我们这个公司小小本生意不够赔再见了拜了拜

热处理旅途者 · 发表于 2024-3-29 09:20:46

这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑，常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理，这个工艺要求渗碳淬火，建议比较理想的工艺路线：渗碳+缓冷+感应加热齿部+齿部淬火，变形会小一点，渗碳+缓冷+整体加热+淬火，这么大的压淬机床，各方面条件都比较理想的企业，市场上寻找需要费点神，我们的压床只能做到400以下，如果设备硬件条件允许，我倒是想尝试一下！

:lol

zyglf117526 · 发表于 2024-3-29 10:23:49

热处理旅途者发表于 2024-3-29 09:20
这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑，常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理，这个工艺要求渗碳淬火， ...

谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的确是不错的选择，可齿的模数太小，无法做单齿感应，齿圈直径又太大，齿部整体感应的话，也没那么大的感应圈。。您打算采用哪种感应呢？扫描式？那感应器跟喷水该如何设计？如何避免交接处已感应淬火区域淬硬区退火现象？

热处理旅途者 · 发表于 2024-3-29 10:48:50

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

这么大的产品，用感应热处理整体齿加热的，我了解到的信息是，15年前市场上就已经有成熟的热处理工艺在批量应用。

wangzeshi · 发表于 2024-3-29 16:11:26

先渗碳不淬火＋机加工＋齿部高频淬火＋低温回火

zyglf117526 · 发表于 2024-3-29 16:22:41

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:11
先渗碳不淬火＋机加工＋齿部高频淬火＋低温回火

那我想问您，你知道变形量多少吗？预留多大的加工量呢？端跳能有多大？齿圈直径是涨大还是缩小？变形量有多大？这些准备工作都没有做，，，如何保证产品的质量呢？？？？？

wangzeshi · 发表于 2024-3-29 16:53:37

硬化层多深？硬度要求多少？

zyglf117526 · 发表于 2024-3-29 17:03:58

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:53
硬化层多深？硬度要求多少？

0.8-1.2 渗碳淬火硬度要求一般58-62.。

njfdzt · 发表于 2024-3-30 14:52:21

没有压淬机床做不了这么大个20CrMo圈，换淬透性更高的材料对变形控制更好些

崔孟国 · 发表于 2024-3-31 08:40:54

华驰机械热处理发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

你是哪里的，请发个电话

ljjsunny · 发表于 2024-3-31 10:09:16

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

如果允许用感应热处理的话，在下愿与感应设备厂家一起，攻关该项目。不知道阁下愿意接受的成本是多少！

uu263 · 发表于 2024-4-16 08:20:21

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

大部分感应的齿圈是单齿淬的，如果设计扫描式，可考虑旋转速度大一些，整体下沉介质冷却。

hezaijun.123 · 发表于 2024-6-29 08:16:17

华驰机械热处理发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

变形0.03到0.05是指平面度，有矫正工艺吧。齿轮参数也能控制这个精度

hezaijun.123 · 发表于 2024-6-29 08:25:39

ljjsunny 发表于 2024-3-27 11:53
就品质稳定性上讲，没有大型压淬机的话，接不了这活啊！

这么薄的件，除了压淬。回火矫正发能否一战?不知道大家有没有这方面的经验?

ljjsunny · 发表于 2024-7-1 11:18:14

hezaijun.123 发表于 2024-6-29 08:25
这么薄的件，除了压淬。回火矫正发能否一战?不知道大家有没有这方面的经验?

按以往经验来看，1次成功率应该在80%左右，需要2次矫正。比较浪费时间

热处理胡工 · 发表于 2024-7-1 14:18:58

华驰机械热处理发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

变形0.03-0.05之间，不要开玩笑了。0.3-0.5吗？

hezaijun.123 · 发表于 2024-7-1 22:45:54

ljjsunny 发表于 2024-7-1 11:18
按以往经验来看，1次成功率应该在80%左右，需要2次矫正。比较浪费时间

理论上矫正到0.1-0.15就好，看图热后要磨的

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