20CrNiMo的正火处理

ruisangood · 发表于 2010-7-5 18:54:51

回复 20# caogzh

1楼的是说20GrNiMo 不是楼上说的20GrMnMo

yangxinshan · 发表于 2010-7-5 19:03:06

20CrNiMo需要正火处理，要求表面硬度≤241HB（1/2半径处测定)，是Φ110的圆，有困难么？大家请看：要求表面硬度≤241HB（1/2半径处测定)，是Φ110的圆！

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:08:12

回复 20# caogzh

要是仅此而已的话,你直接高温退火吧,还好点至少没有贝氏组织了

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:09:05

本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-7 07:33 编辑

回复 23# RUISAN

正火的理解就这一步,组织,带状,非珠光体只要硬度很好办啊, 直接高频退还好点,只要把切削部分处理了,还适应低碳了

ZX771 · 发表于 2010-7-5 21:09:20

本帖最后由 ZX771 于 2010-7-5 21:12 编辑

楼主的20CrNiMo要求表面硬度≤241HB，也就是说要控制硬度上限可见该材料正火硬度是容易走高的。经查找该材料原本是美国牌号为8720钢，相关资料如下：

从上面奥氏体等温转变曲线可见：渗碳前转变曲线很特别，Ms线以上转变产物只有铁素体和碳化物，没有珠光体与贝氏体区？看来是由于Ni的固溶强化与C化物弥散强化使硬度走高，为此必须用高达670°C温度进行回火，实际就是软化退火？由于该材料我现在还没有使用过但今后很快会用到，希望做过这种材料的同仁继续交流经验，哪怕像我提出疑惑也好，更想见识与20CrNiMo正火相关的金相组织图片！
另外在这里我想向RUISAN 说：这里是真诚交流技术的地方，有经验不妨原原本本拿出来分享，我想这里不会欢迎故弄虚玄又言之无物帖子。还有对某某时代或某个政治人物有看法最好也不要夹带进来，比如动辄拿毛泽东时代说事已经不是很时髦了，拿“毛泽东时代的产物”开涮有骂人之嫌，在此表示我本人所感到的不满。

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:16:09

哦,我只是觉得要事实说话,理论数据,大家都能找到,我们要拿自己的东西炫,

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:18:23

回复 20# caogzh

看花了!是Ni 不是Mn 那种材料真不容易的！

ruisangood · 发表于 2010-7-5 21:19:04

今天的组织冯验收了！他说OK的很

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:25:18

对啊！我们搞热处理可不像认字那样查字典就懂啊！工艺过程就最重要，对热处理设备的加热结构也要了解，总之搞热处理要系统！搞热处理工艺的首先要了解设备，搞设备的必须也要掌握热处理技术

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:30:05

回复 28# ruisangood

建议你把动车的连杆进炉出炉然后金相横竖截面发来看看

wangh100 · 发表于 2010-7-5 21:36:05

我们做过这种材料，正火后空冷，硬度在270-290HB；坑冷后也有240-260左右，不稳定，加工反馈有硬点。
现在是正火加高温回火（660-680度），硬度和加工反馈还可以。退火时间太长，能保证241以下，但是没检测过金相组织。

ruisangood · 发表于 2010-7-5 21:36:26

今天刚做的！

ruisangood · 发表于 2010-7-5 21:40:59

回复 30# RUISAN

今天冯要工艺我没给！要用事实说话理论不能代表实际理论是现成的，有难度的工艺是花RMB做成的！呵呵

ruisangood · 发表于 2010-7-5 21:46:56

这个组织工艺跟大家分享下！ 920保温4H 空冷至680等温 4H 出来的组织就是上图请大家指教

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:47:50

霸气就这么来的

RUISAN · 发表于 2010-7-5 21:49:30

本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-5 22:04 编辑

一眼就认出是自己的种

RUISAN · 发表于 2010-7-5 23:00:42

本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-5 23:04 编辑

正火主要是孕育优良的胚胎!而不是为切与削,我想好的胚子可塑性也不会差,中岳热处理科技!好样的

caogzh · 发表于 2010-7-6 07:11:32

回复 21# ruisangood

对不起，是看错了

qingchuan65 · 发表于 2010-7-6 08:00:33

这种材料的淬透性并不高，J9=27~35，等温正火硬度能够保证在楼主要求的范围。

霜月 · 发表于 2010-7-6 13:48:41

本帖最后由霜月于 2012-1-1 22:03 编辑

回复 25# ZX771
我们有部分零件用此材料，正火、等温正火工艺都采用过，实际获得的硬度都比较低，很少超过180HB的，美国公司提供的工艺就是普通正火工艺，要求硬度小于197HB，我们的零件是齿轮。

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