18CrNiMo7-6的渗碳淬火工艺如何定？

温和设定 · 发表于 2024-5-6 15:08:30

达瓦次仁发表于 2024-5-6 15:04
这深度，工艺时间得90小时吧？用的强渗加扩散两段式还是多段脉冲式？

就强渗加扩散工艺，后面是缓冷，加热淬火，2次回火

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 15:13:59

达瓦次仁发表于 2024-5-6 15:04
这深度，工艺时间得90小时吧？用的强渗加扩散两段式还是多段脉冲式？

90个小时下不来

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 15:14:34

温和设定发表于 2024-5-6 14:50
碳化物要求1-3级，长度不超0.01mm,检测结果碳化物1级，马氏体2级。残奥12%，芯部组织3级

能上传一下金相图片吗？？？

温和设定 · 发表于 2024-5-6 15:16:05

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:14
能上传一下金相图片吗？？？

客户委外检测的，只知道结果

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 15:25:37

温和设定发表于 2024-5-6 15:16
客户委外检测的，只知道结果

进炉出炉，得有一个礼拜吧？不知道你多少温度渗碳的。

温和设定 · 发表于 2024-5-6 15:37:14

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:25
进炉出炉，得有一个礼拜吧？不知道你多少温度渗碳的。

总的时间6天加8小时，比较长

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 15:41:33

温和设定发表于 2024-5-6 15:37
总的时间6天加8小时，比较长

还好，之前一个朋友发了一个18Cr2Ni4Wa材料的渗碳工艺，渗层跟您的差不多，，，下来要12000min了。。

干这活真爽，，放炉子里后一个礼拜就可以空闲

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 15:42:30

温和设定发表于 2024-5-6 15:37
总的时间6天加8小时，比较长

如果炉子能抗高温，，高温渗碳就好了，时间能缩短一半。。。

达瓦次仁 · 发表于 2024-5-6 16:28:58

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:13
90个小时下不来

只看强渗和扩散的工艺时间，不是算生产时间，这个感觉强渗加扩散90小时也够了呀，不过我都没做过3mm以上的，可惜啊可惜啊

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 16:30:28

达瓦次仁发表于 2024-5-6 16:28
只看强渗和扩散的工艺时间，不是算生产时间，这个感觉强渗加扩散90小时也够了呀，不过我都没做过3mm以上 ...

90个小时应该也能满足楼主的要求，楼主渗了6天8个小时，超上限了。:lol 90个小时的话估计能到4mm

温和设定 · 发表于 2024-5-6 16:31:20

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:42
如果炉子能抗高温，，高温渗碳就好了，时间能缩短一半。。。

高温是不行的，组织做不到要求

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 16:32:25

本帖最后由 zyglf117526 于 2024-5-6 16:50 编辑

长时间高温工艺，马氏体级别会高，但是如果你采用二次淬火工艺的话，就可以解决这个问题。这个和是否真空渗碳没有关系，ECM的真空渗碳设备也完全适合在高温下使用。
不考虑变形，单单是深层渗碳想节约时间的话，可以1050C渗碳后第一次淬火，再二次加热淬火，马氏体级别不会有问题。
如果有变形要求，这样做可能有问题，可以930-950C渗碳后直淬。

达瓦次仁 · 发表于 2024-5-6 16:37:07

确实是大井式炉干活过瘾，不管是渗碳还是氮化，都要好多天一炉，都是慢节奏，越慢越细致

zyglf117526 · 发表于 2024-5-6 16:47:31

温和设定发表于 2024-5-6 16:31
高温是不行的，组织做不到要求

高温强渗--高温扩散---淬火---高温回火---重新加热到810-830C奥氏体化---二淬---低温回火对变形要求不严格的话，一般这大件，预留的量都比较大的

金丝猫咪咪 · 发表于 2024-5-7 07:18:52

还是910～920渗碳吗？因为大件得考虑变形，高温蠕变

温和设定 · 发表于 2024-5-7 07:59:08

zyglf117526 发表于 2024-5-6 15:41
还好，之前一个朋友发了一个18Cr2Ni4Wa材料的渗碳工艺，渗层跟您的差不多，，，下来要12000min了。。: ...

压力还是很大的，我们最大的齿轮干到了3米

weibo520 · 发表于 2024-5-7 08:52:37

zyglf117526 发表于 2024-5-6 16:32
长时间高温工艺，马氏体级别会高，但是如果你采用二次淬火工艺的话，就可以解决这个问题。这个和是否真空渗 ...

可惜的是ECM没得大型的井式真空渗碳炉，长时间高温渗碳心部的晶粒度难以保证

zyglf117526 · 发表于 2024-5-7 13:08:18

weibo520 发表于 2024-5-7 08:52
可惜的是ECM没得大型的井式真空渗碳炉，长时间高温渗碳心部的晶粒度难以保证

看我发的工艺流程。。。晶粒度没有影响的。

zyglf117526 · 发表于 2024-5-7 13:09:07

金丝猫咪咪发表于 2024-5-7 07:18
还是910～920渗碳吗？因为大件得考虑变形，高温蠕变

这么深的渗层，，，910-920渗碳？？那估计一个礼拜也出不来，，估计楼主的渗碳温度最低得930了

温和设定 · 发表于 2024-5-7 15:35:26

zyglf117526 发表于 2024-5-7 13:09
这么深的渗层，，，910-920渗碳？？那估计一个礼拜也出不来，，估计楼主的渗碳温度最低得930了

为了变形，没有用那么高的温度

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