螺母开裂分析（淬火裂纹与锻造裂纹？？？）

ygz123 · 发表于 2010-8-7 13:23:44

不是淬火裂纹，与淬火裂纹特征不符，大家可以看到裂纹很多都是成圆弧状，可能是锻造微裂纹导致！（终锻温度低）

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-7 14:29:56

20#"MYG ":裂纹可能产生在铣槽时或铣槽后。
铣槽后乃热处理，
产品为M 45*1.5-6H标准件螺母

zHANG_999567 · 发表于 2010-8-7 14:57:56

本帖最后由 zHANG_999567 于 2010-8-7 14:59 编辑

不是锻造裂纹.裂纹分布在槽边角处,应力集中形成淬火裂纹.
脱碳的照片用500倍拍几张看看

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-7 23:06:59

23# zHANG_999567
不是锻造裂纹.裂纹分布在槽边角处,应力集中形成淬火裂纹.
脱碳的照片用500倍拍几张看看
我的图几乎都是400倍,相差100X有区别吗
如果是淬火裂纹脱碳怎么解释??????????????
从事金相工作者一眼就能看出这个是淬火裂纹的倾向较大,问题在于裂纹脱碳怎么解释??????????????
裂纹氧化物怎么解释??????????????
裂纹尾部圆秃怎么解释??????????????

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-8 09:38:56

为了传上不乱，所以分开发，
1#工件

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-8 09:44:22

2# 3#工件，，，，，，，，，，

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-8 09:45:39

回复 26# fangqingfeng123
4#工件，，，，，，，，，

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-8 09:58:31

经过几天反复推敲，如果淬火裂纹成立的话，我还是认为在“7#”回复中的论点：会不会是二次淬火造成脱碳。。。。。。。，一次淬火产生淬火裂纹，二次淬火脱碳，圆秃无峰的裂纹尾部是怎么产生的呢？？？？？？？？？，
只是个人认为，已经和热处理了解过，对方否认有进行过二次淬火，但从只言语中能听出点弦外音-----------------------其愿意承担责任，
只是我的观察分析没有一个合理的解释，，，，，

TYT0861 · 发表于 2010-8-8 11:01:53

如果大部份裂纹都在槽根处，而淬火又是水，那淬火的可能性比较大，但裂纹的分析要了解整个过程，才能分析准确。楼主可以先检查一批白坯零件，在做热处理后再检查来看就清楚了。

sunyinlin · 发表于 2010-8-8 12:18:16

裂纹起始阶段应该就是加工的槽根处，此处是热处理前加工时就产生的，在热处理过程产生少量脱碳现象是正常的，受淬火应力的作用，机加工的槽尖角裂纹扩展。从裂纹所处位置看，我判定是淬火裂纹，但需要从机加工槽进行改进，不能只考虑热处理的问题。

zhgg1981 · 发表于 2010-8-9 00:05:41

有很明显的脱碳现象，应是淬火裂纹

HRC · 发表于 2010-8-9 11:02:17

圆秃无峰说明是淬火前裂纹，淬火前的裂纹，在淬火时没有产生二次裂纹，其裂纹尖会因为应力作用而变钝。如果产生二次裂纹，那么一次裂纹和二次裂纹有明显的交接点。

疯锋 · 发表于 2010-8-10 05:52:05

~~~~淬火前裂纹~~~因为淬火冷却时候是不可能导致有这么深的脱碳~~~~所以不可能为淬火开裂~~~~

baisou7710 · 发表于 2010-8-10 14:14:03

我认为发生这种情况有以下几点：
1.从主裂纹两侧有氧化脱碳现象可以判断是在热处理之前就有裂纹存在，因为单纯的淬火裂纹时不会出现氧化脱碳现象的；
2.从后面上传的几张照片来看，在槽底根部同样出现了裂纹，结合到你提供的工艺过程来看，明显地存在热处理工序安排不是很恰当，这样很容易造成应力集中，从而引起热处理淬火后开裂。不应该把热处理工序安排在铣槽之后，因为硬度在HRC30左右时，不会对机加工造成影响的。

ZX771 · 发表于 2010-8-11 20:18:58

本帖最后由 ZX771 于 2010-8-11 20:20 编辑

回复 28# fangqingfeng123

看了你传的金相照片后我曾在3楼就存在裂纹两边脱碳这一现象做过判断，认为裂纹非淬火产生。此前判断完全来自你当时提供的信息。自从看到后来上传零件外形和裂纹分布图片，根据现在的完整信息判断改变了：
1.裂纹有选择性地分布在工件的凹槽尖角处，仅此一点就可以判断为淬火裂纹；
2.裂纹两边的所谓“脱碳”是热后裂纹在电镀时，由于电镀液浸入形成的镀锌层，由于锌的附着性强延展性好，制样不仅不会脱落还能在其它缝隙处附着。在硝酸酒精液作用下不变色，被误认作铁素体形成脱碳假象此前误导了分析结果。

Diego001 · 发表于 2010-8-11 22:16:47

35楼好牛啊！！

xiyuan · 发表于 2010-8-12 00:09:54

我司也做这样的螺母，没出现这样的现象．我个人认为是材料脱碳和尖角处应力集，在淬火时产生的．裂纹周围也出现脱碳，可能是淬火炉内气氛不好的原因．这只是个人觉得，如有不正确的，请指出．谢谢！

alta · 发表于 2010-8-12 10:50:32

认为是淬火前的裂纹

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-13 13:32:01

回复 35# “ZX771 ”：
关于淬火裂纹的说法，在1#贴中我已经有过如此表述：“1.宏观观察:裂纹呈人字形,裂源指向人字形头部,此部位正处螺母开槽口尖角处,宏观初步判断其可能因槽口尖角处应力易集中而产生的淬火裂纹;”因此我不否认此为淬火裂纹的可能性，但就淬火裂纹的定性我有三个疑问：
1.裂纹两侧脱碳，
2.裂纹缝隙内氧化物填充
3.裂纹尾部圆秃无锋
现如今产品已经处理完毕，但是作为金相工作者的责任性和本者科学的态度，究其其相，其实并没有结束，截至目前，工件我已经剖开了6只，其中5只都有脱碳现象，尾部圆秃，内有氧化物填充，所以不管其是否可能是二次淬火脱碳，淬火介质脱氧不良，以及工件是否存在预热问题等种种都有过考虑，但围绕以上三个疑问均无法给出合理解释，因此有点“书到用时方恨少”的感慨。。。。，

fangqingfeng123 · 发表于 2010-8-13 13:40:40

更正一个笔误：“加热介质脱氧不良”

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