热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: lglxw

回转齿轮中频感应淬火开裂原因分析

  [复制链接]

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-8-28 11:32:37 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
铸造缺陷是内因,冷速快是外因

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 11:34:19 | 显示全部楼层
开裂的原因多种多样,材料、冷速、感应温度、组织应力等等,必须和实际情况相结合才能了解。

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-8-28 11:36:43 | 显示全部楼层
感应加热时间及温度的控制,与操作人员的水平有重大的关系。最好做下材料的检验 。

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 11:43:26 | 显示全部楼层
冷速过快,应力过大,冷速不均匀

签到天数: 368 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-8-28 11:46:52 | 显示全部楼层
主要是原材料缺陷.采用冷速缓慢一些,先预热再中频,会改善不少

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 11:51:29 | 显示全部楼层
材料有缺陷!

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 11:55:13 | 显示全部楼层
可能为冷装,但升温过快导致开裂
材料本身存在缺陷
成分设计错误

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 12:17:17 | 显示全部楼层
原材料缺陷;;操作技术问题,冷速不均匀....等等

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-28 12:21:32 | 显示全部楼层
原材料缺陷
冷却速度
尺寸形状
淬火工艺等
是主要原因
其它因素在任何淬火中都有关系,但影响程度不大.

签到天数: 2580 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-8-28 12:41:19 | 显示全部楼层
主要是冷却速度过快、材料缺陷尺寸形状有应力集中

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-28 13:09:35 | 显示全部楼层
对于感应热处理来讲,最好还是购买能自动定位和测距的设备保证间隙。

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:09:37 | 显示全部楼层
冷却速度过快
淬火功率太大
加热时间太长
齿轮外面太粗糙

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:34:54 | 显示全部楼层
冷却速度过快
速度不均匀
尺寸形状有应力集中的情况

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:36:24 | 显示全部楼层
铸造缺陷
淬火功率太大
齿轮外面太粗糙

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-28 13:37:06 | 显示全部楼层
主要铸造缺陷

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:38:03 | 显示全部楼层
可能为冷装,但升温过快导致开裂
材料本身存在缺陷
成分设计错误

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:44:25 | 显示全部楼层
原材料内部应力过大,受热不均匀,冷却过快。

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 13:48:20 | 显示全部楼层
存在的原因很多,如:冷却速度过快,原材料缺陷,加热不均匀 等,要在生产过程中具体分析

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-8-28 14:00:20 | 显示全部楼层
原因比较多的
一般有外因和内因
冷却介质的冷却速度过快 毛坯缺陷 产品结构 加工精度差 加热时间长和温度高

签到天数: 1715 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-8-28 14:12:44 | 显示全部楼层
这种问题当原材料不好,现场生产时时有发生,有的没有开裂,就是气孔边缘熔化或者过热了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-23 03:48 , Processed in 0.059483 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表