一种中频现象，哪位高工能给予指点

wkee · 发表于 2010-9-18 14:26:17

回复 20# heatingsun

设备线圈老化感觉不太像，因为只用了五六天而已。要是这样就老化的话。那这中频淬火机也用不了多长时间！

huotaiqiang · 发表于 2010-9-18 16:18:23

是经常性反复这样，还是偶尔一次得出的结论。

网络电压不稳也可以造成错觉。如果是有规律的变化个人觉得还是感应器的设计上问题

wkee · 发表于 2010-9-18 16:28:15

回复 22# huotaiqiang

是经常这样！所以给我的感觉就是感应器问题1

gongan2008 · 发表于 2010-9-19 10:18:11

冷却水温过高也会有这种现象，据楼主所说一天三班倒干活，我估计是冷却水温慢慢升高所致，总之，以上专家分析的都有一定道理。逐一排查，就能解决问题

137513784 · 发表于 2010-9-19 10:24:50

淬火液的温度是逐渐升高的，我看是淬火液问题

137513784 · 发表于 2010-9-19 10:27:11

要不就是中频机的问题，频率不稳

innopower · 发表于 2010-9-19 14:42:11

查看频率和淬火冷却

毛毛的 · 发表于 2010-9-22 21:23:16

感应器效率降低所致，应考虑改进感应器设计。

txljh8 · 发表于 2010-9-22 22:40:57

感应器效率降低所致，应考虑改进感应器设计。
毛毛的发表于 2010-9-22 21:23

10楼
发表于 6 天前 13:06 | 只看该作者
本帖最后由 txljh8 于 2010-9-16 20:56 编辑

感应器效率降低所致，应考虑改进感应器设计。
助工所见略同！

wkee · 发表于 2010-9-23 14:29:23

现在床子经常回流，是怎么回事？

jzybnzf · 发表于 2010-9-23 15:57:08

学习了，专家说说吧

xw550823189 · 发表于 2010-9-23 15:59:23

回复 1# wkee

根据经验，我认为感应器固定不好，批量生产的时候，零件和工件之间的磁场力很强，使得零件与感应器的间隙变大的缘故。
应对感应器有效加热面位置进行固定，保持其尺寸不变。

bhp1224 · 发表于 2010-9-23 16:32:13

现场生产本来就是连续的不应该是淬火液温度的问题，换个感应器也用不了多大会，淬火液温度也不会降下去，怎么会存在用几天温度升高的问题？
感觉还是功耗问题，连接处的氧化及冷却不足造成的感应器烧损

gongan2008 · 发表于 2010-9-30 09:01:58

哎呀，搞热处理这行。就得像个老中医，要切中要脉，才能对症下药

老热工 · 发表于 2010-10-2 00:11:06

本帖最后由老热工于 2010-10-2 00:13 编辑

这是由于中频加热频率变化引起的。说白了就是感应器（矽钢片发热老化）效率降低，引起振荡回路电感量变小，使中频振荡频率变高，透热深度变浅产生的。在刚开始看一下频率表再到最后看一下频率表高知道了。

qibao9891 · 发表于 2010-10-2 14:15:40

除楼上所述外，还可能是冷却水有问题。
冷却水硬度偏高，造成感应圈内结垢，引起感应圈散热不良温度升高。感应圈散热不良，也可能是硅钢片发热的诱因。
分别换新感应圈或硅钢片试试。

搬运工 · 发表于 2010-10-2 18:06:45

硅钢片烧损引起的.

显示器 · 发表于 2010-12-5 22:47:08

注意中频电源的频率是否发生变化了，对淬火变压器、感应圈、补偿电容做一些检查

17qqwzh · 发表于 2010-12-6 12:00:39

我估计是你开机前清理了冷却系统，到了后面的时候由于出水孔堵塞导致冷却不足。下次硬化层浅的时候你通下出水口看看能不能改善。

wkee · 发表于 2010-12-7 10:26:34

回复 35# 老热工

频率表没有变化！应该不是频率问题！

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