渗氮后的冷却问题

sbm197873

闲来没事，将50MN材料（当然该材料部适合氮化）长时间硬氮化后中频感应淬火，金相组织未发现任何缺陷。

蒋天

sbm197873 发表于 2012-12-17 15:30
闲来没事，将50MN材料（当然该材料部适合氮化）长时间硬氮化后中频感应淬火，金相组织未发现任何缺陷。

外面的渗氮组织呢？表面硬度有没有什么变化啊？

sbm197873

表面硬度用里氏打硬度比正常件偏低（当然里氏误差大），最表层马氏体+大量弥散分布的点状物（氮化物？），无黑色组织。

sbm197873

小小学生 发表于 2010-10-4 15:02
回复 4# 孤鸿踏雪

谢谢指点，哈哈，工件现在是花的了，有黑的，有蓝的，有黄的，好再我们渗完氮后还要淬 ...

软氮化后再淬火表面会不会经常出现黑色组织？看到楼主是干轴承的，猜想SH SPL工艺？

韩冰

不需要太懂 发表于 2010-10-5 20:56
氮化后还要淬火？能介绍一下具体的零件和工艺么？

我们的氮化是硬氮化。氮气冲洗置换冷却，100度一下出炉。产品外观淡白色，各项指标都合格！

江雪居士

软氮化后的冷却方式确实根据产品要求而定,一般而言,直接出炉肯定有氧化色,若表面颜色有要求,最好吹风冷却炉炉罐至于炉内约200℃出炉冷却,但现越来越注重效率,因此快冷至此500℃以下出炉可得到基本颜色一致的产品.颜色为黑灰色.若要得到银灰色温度需更低才可.

cnszgong

那么氮化后的冷却方式是否需要考虑一下 零件材料本身是否有回火脆性呢？？

123猪掉地

蒋天 发表于 2012-12-17 12:46
渗氮形成的Fe4N、Fe3N、Fe2N,Fe4N在温度为670度时离解，Fe2N的离解温度为560度，渗氮后淬火还渗氮干嘛啊？楼 ...

淬火过程中氮化物溶解，N元素固溶于奥氏体，最终得到氮马氏体组织，可能有少量氮化物，这种含氮马氏体与常规碳马氏体相比，强度、韧性、尤其耐蚀性会更高，经时效处理后综合性能可得到进一步改善。