找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: lvjian923

[求助] ZG45钢热处理金相不合格,大家帮忙分析

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-11-17 21:58:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
一般想省时省力零件的质量保证就不是那么好了
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-20 00:32:25 | 显示全部楼层
确实是这样的。但是公司的发展还没有到那一步,铸件行业毕竟利润在那摆着呢,所以只能大生产模式。就求不了精细
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-23 11:35:07 | 显示全部楼层
要是不注重质量,利润会更少吧
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-24 08:16:19 | 显示全部楼层
要是不注重质量,利润会更少吧
cqitstudent 发表于 2010-11-23 11:35



    话是这样说:但实际过程中,那么多个品种,一天那么大的产量,如何来保证质量问题?单件淬火肯定实施不了,网带炉现在还没有上?我们现在的做法是把那么大的淬火料框中间留空,锥形装箱,能解决一些问题。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-1-29 00:54:25 | 显示全部楼层
回复 1# lvjian923
大致是什么原因?两个原因同时存在.
一.同一料框的不同部位的零件A化程度不同,
二同一料框的不同部位的零件冷却条件不同.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-29 10:14:19 | 显示全部楼层
回复  lvjian923
大致是什么原因?两个原因同时存在.
一.同一料框的不同部位的零件A化程度不同,
二同一 ...
搬运工 发表于 2011-1-29 00:54



    在现有的工作模式下,如何改进
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-1-29 13:37:36 | 显示全部楼层
化学成分偏析,不然不会有图1这种组织状况。如果只是温度不同,只会有2,3图之差别。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2011-1-30 00:58:49 | 显示全部楼层
回复 26# lvjian923
一,由于工件所处位置不同,A化程度也就不同. , 因而所获得的组织的晶 粒度不同.
二 由于工件所处位置不同,冷却效果也就不同, 因而组织上就存在差异.
三 ,依据你的要求并结合你目前的条件,问题 是不可能得 到根本的解决的,
四,建议上网带炉生产线

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
gtn1314 + 5 感谢参与!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-1-30 08:05:55 | 显示全部楼层
回复  lvjian923
一,由于工件所处位置不同,A化程度也就不同. , 因而所获得的组织的晶 粒度不同.
二 由于 ...
搬运工 发表于 2011-1-30 00:58



    感谢。上网带炉这确实是种好办法。我们正在考虑上调质线(现有正火线),涉及到投资和公司搬迁什么的,所以迟迟没有定下来
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-2-15 21:36:38 | 显示全部楼层
第一张图片不能说是混晶,应该是有局部成分不均,奥氏体冷却转变温度不同,形成了局部冷速相对较慢,铁素体 ...
canman 发表于 2010-11-9 16:18



    是正火+淬火+回火
回复

使用道具 举报

签到天数: 326 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-11-13 13:12:55 | 显示全部楼层
标上放大倍数,没有放大倍数不能确定晶粒度。另外三张照片都是铁素体和珠光体组织,不是淬火回火的组织。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-11-13 20:39:12 | 显示全部楼层
存在明显的铸钢残余组织之:不均匀的组织,源于铸造过程中的成分偏析。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-11-14 14:29:22 | 显示全部楼层
10年的帖子啊,,这是。。。好久远
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-11-15 10:11:28 | 显示全部楼层
1、工艺描述不清,按理说是调质处理。
2、要说明取样部位是表面、心部。
3、淬火试样也看一下。
4、各处理情况都要说明。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-15 12:11 , Processed in 0.060048 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表