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楼主: 刘武乐

[讨论] 正常情况下热处理变形突然增大的原因 讨论

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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 20:39:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
标准有,我不记得了,你可以找资料或者这里做检验为主的人问下。另外你发现有带状严重就对了,这个对变形的影响肯定很大,甚至是硬度都会有影响。淬火不会造成碳化物偏聚。渗碳后表面粗大碳化物是你自己的责任,不该出现的,即使通过磨削去除也不是好办法,还是要在本工序解决掉
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-2-17 20:47:40 | 显示全部楼层
回复 21# silafu


    首先声明我不是做热处理的 呵呵   但是碳氮共渗 特别是渗碳 表面出现粗大碳化物  是不是很不正常?   ,一般有0.2mm我们的工件经常就是这样的   
还请付工解释一下     主要是在过共析层出现   一般我们是采用把 过共析层磨掉   利用共析层的组织 ,,,,以前有一个伟峰热处理做碳氮共渗很好  表面的粗大碳化物很少,但是后来集团规划了热处理  热处理全部由自己的热处理做  从那以后粗大碳化物 一直有  ,只是他们供样品的时候我刚觉很细密  但是 批产后再也没有见过 呵呵   
请付工 就表层出现粗大碳化物对材料的影响的方面发表一下看法,表面出现粗大碳化物  对次表层有何影响     对芯部组织有何影响?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-2-17 20:51:24 | 显示全部楼层
回复 21# silafu


    抱歉 是江工呵呵        我刚通过空间的认证     好友很少  不知道很多高工的名字 呵呵 见谅
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 20:53:21 | 显示全部楼层
对心部的影响一般不大,如果工艺执行时候温度无大差错的情况下。对次表层的影响当然会有,因为一般伴生的是次表层含碳量的增加,也就是所谓表面应力的分布发生了变化,但这个是企业级别研究不到的,也难说是正面负面,但表层肯定不好,仅对后期的磨削就有危险倾向,相当于断续切削吧,我说的稍微夸张,但是这个道理

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 楼主| 发表于 2011-2-17 20:58:05 | 显示全部楼层
回复 24# silafu


    江工说的是  表层碳化物粗大  次表层的碳含量一般要比正常水平高     这是否也可解释我每次检测的时候发现次表层 比表层的硬度要高1个HRC左右,表层硬度低还有一个是因为碳化物粗大   残奥多的缘故吧。次表层的组织还是非常细密的 性能还是很好的     很久没有做过寿命对比试验了 ,有空要找两个 轴承 对比一下试试。
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 20:58:55 | 显示全部楼层
回复 23# 刘武乐


没事,我被别人误认为i卖报纸的都好多次了,习惯了
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 21:00:04 | 显示全部楼层
恩,你说的已经接近教科书了
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-2-17 21:02:04 | 显示全部楼层
回复 27# silafu


    过奖了    呵呵  我平时就是看书看得多  没有啥实战经验,没有机会操作   等跳槽的时候找个热处理厂家学习学习
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 21:03:58 | 显示全部楼层
够厉害了,真的
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-2-17 21:04:32 | 显示全部楼层
回复 26# silafu

江工的 头像又个性    说话也有个性 很值        也有专业水平     我很羡慕的 呵呵
  另外 就是钢材说的那个检测标准  检测粗大碳化物的那个   江工要是遇到了  一定帮我传一个呀
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 21:07:13 | 显示全部楼层
你问那个天天小非吧,他是坐检验的,应该标准比较全,我 知道有,记不得号码了,我现身边没一本和热处理相关的书了,泡澡堂子瞎白话呢
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:19:01 | 显示全部楼层
回复 31# silafu


    既然都聊到这里了   在请教江工一个问题    ;
GCr15在组织检测的时候判断好与不好的标准 也是是判断依据    有说看黑区白去比例的  有说 看马氏体针长的   ,如何准确的对一个组织定级      还请江工发表自己的看法
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:20:19 | 显示全部楼层
回复 4# 霜月


     请教霜月专家一个问题 ;
GCr15在组织检测的时候判断好与不好的标准 也是是判断依据    有说看黑区白去比例的  有说 看马氏体针长的   ,如何准确的对一个组织定级      还请霜月专家发表自己的看法
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:21:20 | 显示全部楼层
回复 7# 紫琅人


     请高工进来讨论讨论这个话题 呵呵   ;
GCr15在组织检测的时候判断好与不好的标准 也是是判断依据    有说看黑区白去比例的  有说 看马氏体针长的   ,如何准确的对一个组织定级      还请高工发表自己的看法
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:22:12 | 显示全部楼层
回复 9# gtn1314

既然都聊到这里了   在请教一个问题    ;
GCr15在组织检测的时候判断好与不好的标准 也是是判断依据    有说看黑区白去比例的  有说 看马氏体针长的   ,如何准确的对一个组织定级      还请夏工工发表自己的看法 大家一起热闹热闹  呵呵
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 21:26:24 | 显示全部楼层
这个不内行,轴承行业比较熟悉的才说的更准确一些,瞎估计的话就不说了
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该用户从未签到

发表于 2011-2-17 21:33:37 | 显示全部楼层
GCr15在组织检测此处是指淬火组织咯?一般两方面都要检的,所谓黑白区比例我的理解就是检验残奥含量,会影响尺寸精度和耐磨性的。所谓马氏体针长就是看淬火组织是否过热,一般要淬成隐晶马氏体的,太粗一定是不好的,这个你懂的。准确定级一般都要依据标准进行检验,没有标准自己用实验炉用不同加热温度淬火,并拍摄图片做成内部标准。当然即使这样也会有分歧,那么再规定马氏体针长多少尺寸残奥多少含量是什么级别即可。一般过热会造成马氏体针粗长和残奥增加。
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:36:52 | 显示全部楼层
回复 37# gtn1314


    黑区和白去是低碳马氏体区和 高碳马氏体区   其中的残奥含量肯定也是不一样的的我找个东西给你看
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 楼主| 发表于 2011-2-17 21:40:17 | 显示全部楼层
回复 37# gtn1314

淬火  回火后组织评级标准
    1、淬回火后显微组织技术要求轴承零件马氏体淬回火后显微组织应由隐晶、细小结晶马氏体、均匀分布的细小碳化物、少量的残余奥氏体以及少量的屈氏体组成,
1级:隐晶马氏体+较多的残留碳化物+少量残留屈氏体。
            组织特征:基体组织细而均匀,残留碳化物多粗而颗粒较粗,残留奥氏体光镜下看不到,轻腐蚀后有时会出现小块状屈氏体。
2级:隐晶马氏体+细小结晶马氏体+适量的残留碳化物+残留奥氏体。
            组织特征: 以隐晶马氏体为主,残留碳化物沿晶界不断溶解,并出现布纹状的细小结晶马氏体,白色区增多,残留奥氏体显示不明现。
3级:细小结晶马氏体+隐晶马氏体+少量细小针状马氏体+少量残留碳化物+残留奥氏体。
      组织特征:  基体组织黑白差明显,白色区为布纹状且局部出现细小针状马氏体,但针状马氏体500倍光镜下显示模糊不清晰。残留碳化物少于2级。
4级:细小结晶马氏体+隐晶马氏体+少量细小针状马氏体+少量残留碳化物+较多残留奥氏体。
            组织特征: 基体组织较粗,黑白差大,白色区出现细小马氏体针状,马氏体细小针间出现残留奥氏体墙,残留碳化物减少,颗粒细,局部碳化物已全部溶解。
5级:细小结晶马氏体+少量隐晶马氏体+局部小针状马氏体+少量残留碳化物+较多的残留奥体。
组织特征:  基体组织粗,黑白差大,白区增多,局部区域有明显的细小针状马氏体,回火后有明显的残留奥氏体,残留碳化物少,颗粒更细,分布均匀性差,局部区域碳化物全部溶解。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-2-17 21:46:24 | 显示全部楼层
回火时候     80-200℃马氏体分解,当钢加热到约80℃时,其内部原子活动能力有所增加,马氏体中的过饱和碳开始逐步以碳化物的形式析出,马氏体中碳的过饱和程度不断降低,同时,晶格畸变程度也减弱,内应力有所降低.   这种出过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物所组成的组织,称为回火马氏体.
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