论坛的年轻人应该向JUNSHI学习

孤鸿踏雪

回复 13# JUNSHI


    对你的问题回答如下：
  1. 你说的这个工程师认为50CrVA淬火后550~600℃回火，“就没硬度了”，我不好说这个工程师是不是冒牌的，但起码他不了解50CrVA这种材料，更没有这种材料的处理经历和经验；
  2. 根据你的描述，你的产品应该是两种材料的对焊件，50CrVA采用1170℃淬火，是考虑M42的淬火，50CrVA的正常淬火温度为850℃，850℃淬火500~520℃回火后，其硬度为45~47HRC，但如果你的产品采用850℃淬火，其有效工作部位M42就无法淬上硬度。过去，我原来的单位所加工的自制非标刀具，都是采用高速钢（W18Cr4V）与45#钢对焊，然后按高速钢的淬火工艺淬火的；
  3. 50CrVA采用1170℃淬火是否可行？我的回答是：完全可行。而且这应该是50CrVA的一种强韧化淬火。
  有资料介绍：将含有碳化物形成元素的合金结构钢和模具钢加热至AC3+300℃，可以改善其韧度。例如某些中碳结构钢采用1000～1100℃超高温淬火后，虽然晶粒度从7～8级粗化至1～0级，但其KIC却提高了70～125%。
  对5CrNiMo、5CrMnMo、60Si2Mn、3Cr2W8V等热作模具钢进行超高温淬火，均取得了良好的强韧化效果。
   超高温淬火之所以能提高αk和KIC，是由于合金碳化物完全溶解，消除了微裂纹的策源地，淬火后的组织为板条马氏体，在马氏体板条间形成了一层约100～200埃厚的非常稳定的奥氏体薄膜，阻碍了裂纹的扩展，超高温加热使晶界吸附的Sn、Sb等有害杂质溶解，消除了杂质的危害。

zuohao0617

三人行必有我师焉  择其善者而从之   

千里千寻

听其言,观其行.
用心感悟,用行动去实现.
三人行,必有可师之处.
热处理是实验加理论,一切以实践的结果为依据的

年青

请教
淬火用1170   回火550-600度  M42要求，硬度要求在HRC66度左右，韧性要好

能达到吗？

年青

好象淬火温度低了，难达到66度

一刀

个人能力和银两是成正比的 !  热处理要的就是结果 !

luoyacao

回复  JUNSHI


    对你的问题回答如下：
  1. 你说的这个工程师认为50CrVA淬火后550~600℃回火，“就 ...
孤鸿踏雪 发表于 2011-2-22 09:34

    看了杨工的这个分析，又长了见识，正好可以为我们目前的一批新产品开发的对焊热处理工艺提供借鉴，可不可以这里理解，由于两种材料不同，为了满足主要部位的热处理工艺而“无视”另一部位在热处理中的“不良”影响，在选材上也选用弊端最小化的材料。
对于50CrVA材料，才高温下完全A化，并使耐高温的合金元素（Cr、V等）充分扩散，而达到淬火组织强韧化（形成强碳化合物），同时由于淬火温度高，大量残A的存在，为应力释放提供缓冲，避免了工件的开裂？

JUNSHI

回复 25# 年青


    一点也不低。M42用1170度淬火，硬度完全不会低于HRC66度左右.要是用550回火硬度是在HRC68度左右。而且这材料最高淬火温度也就是1180度。

年青

M42用1170度在标准温度的下限 上限是1210

JUNSHI

M42用1170度在标准温度的下限 上限是1210
年青 发表于 2011-2-26 15:56

    不想多说什么了。

gengdongfeng

很值得学习，

一刀

M42用1170度在标准温度的下限 上限是1210
年青 发表于 2011-2-26 15:56

    有点穿牛角尖了

dfswrfpgs

JUNSHI 发表于 2011-2-22 07:00
回复 17# 李晓敏

史工，太辛苦了！你的敬业精神值得我们学习！

JUNSHI

dfswrfpgs 发表于 2012-6-18 11:31
史工，太辛苦了！你的敬业精神值得我们学习！

不辛苦。我只是说出真相罢了，大家也不要看书本上什么淬火工艺，最后还是要看淬火晶粒度的，晶粒度达到标准了，你的淬火温度就是标准淬火温度。
高速钢淬火是绝对要看金相的，我不相信大家用1200多度淬火晶粒度能达到标准。我也是绝对不相信！

JUNSHI

我1170度淬火晶粒度是10.5-11级。其实我也不想多说什么了，没有意思！

z051443019

JUNSHI 发表于 2012-6-19 09:34
不辛苦。我只是说出真相罢了，大家也不要看书本上什么淬火工艺，最后还是要看淬火晶粒度的，晶粒度达到标 ...

    书本上的工艺还是有参考价值的。我的一个感悟是现在钢厂炼钢过程中回收大量废钢回炉熔炼，导致各种有害的无害的非该牌号所含的合金元素在钢中大量存在，得不到控制。有时候和书本上的工艺有很大偏差，如同牌号的材料有时候淬透性差别很大，甚至回火稳定性也出现较大偏差，导致回火工艺等出现较大波动。其实书本上只是给了一个建议工艺，比如建议淬火温度在Ac3以上30-50℃，并不表示用高温淬火就一定不行，只要不出现过热，过烧及有害组织，我认为都没问题。有时候我对普通合金结构钢采用九百多度的温度试验，做成调质组织后和常规八百多度温度做出来的工件进行低温冲击，两者之间的冲击功并没有明显区别。其实完全凭经验或者完全凭书本上的理论我觉得都是偏激的做法。
    实际生产中会碰到这样那样的问题，完全套用书本知识那是书呆子的做法。必须要根据实际情况，并结合各种分析手段和信息综合判断，根据实际结果做出调整。有时候我看到毕业好几年的人也一直从事热处理，但是连一些基本金相都不会看，我觉得这些都是我们做好热处理的窗口性的东西，工艺和质量是相辅相成的，可能有时候就是缺乏一种整体观念和两害相权取其轻的这种意识。杨老师的这个帖子很好，技术方面任何事情都不是空中楼阁，必须要联系实际，不能脱离实践经验，但也不可以超越一般常识性的理论而去空谈经验。这位JUNSHI老兄的实干精神也值得我们学习，搞技术就是不能偷懒，必须要有钻研精神。

qlf_126

小虾俺感觉：书本上理论的东西只能作为处理问题和解决问题大的思路和方向，热处理所有的一切都得以实际情况而定，不是某个人直接给出的工艺神马的就是合理合适的，一份完整的工艺得经过多次的实践及改进！

前辈很值得学习……

落花生

哎  学热处理干吧！

绿灵

我们在努力向你学习，虽然赶不上但是我们会向你看齐。

wahg

JUNSHI 发表于 2011-2-21 18:24
回复 11# 孤鸿踏雪

M42钢材（W2Mo10Cr4Co8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。  
用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。



史工，你这儿是采用M42的淬火工艺，而锯条背部的对焊材料（成分与50CrVA相近）不做过多的要求，而忽略其工艺参数。对吗？