真空渗碳有啥好处啊，一个同事去日本学习

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-5-17 14:45:22

回复孤鸿踏雪

真空炉渗碳不是绝对的无变形。我现在就是做这个的。变形总归在0.1丝以内。基本上 ...
李晓敏发表于 2011-5-17 14:40

看清8#帖的内容：真空加热无变形？真空加热与真空渗碳的内涵不一样，能否解释一下真空加热或真空渗碳为什么比普通加热和普通渗碳变形更小的原因？

aaron01 · 发表于 2011-5-17 16:54:12

回复 21# 孤鸿踏雪

真空渗碳无变形？怎么可能？
真空渗碳大多数情况下是采用气淬的，变形小的原因主要来自于气淬，而不是真空渗碳！常规气氛渗碳后缓冷，再拿去真空炉气淬一样可以得到好的变形结果。
真空渗碳工艺时间比常规渗碳要短一点，高温蠕变引起的变形会小一些，不过只有在高温长时间渗碳工艺，高温蠕变才是热变形的主要影响因素。

我不理解学真空渗碳干吗要去日本，法国和德国才是这一技术的发源地。不过我还是蛮佩服日本人的工作态度和方法，建议有机会去日本的朋友学一下日本技术人员的工作方法，尤其是数据积累方面做得很有一套。

tuisi-xingsan · 发表于 2011-5-17 20:06:08

回复 22# aaron01

呵呵，是啊，确实佩服日本人脚踏实地的工作方法，对数据的精准记录

霜月 · 发表于 2011-5-17 22:00:17

回复 15# sochi
零件经真空渗碳气淬后表面呈银灰色，无需再抛丸清理表面，当然为了强化表面而进行的喷丸还是需要的。

tuisi-xingsan · 发表于 2011-5-18 12:54:27

回复 22# aaron01

请帮忙看一下这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;page=1#pid593959

trainman · 发表于 2011-5-18 13:11:43

真空渗碳往往温度较高而且受装炉方式影响，不是所有材料都适合的，不可能完全代替气体渗碳，毕竟有些产品像小螺丝无法批量真空渗碳反倒网带炉最适合

gaoxiwen · 发表于 2011-5-18 13:29:22

真空绝对不变形，完全是扯淡，国人就喜欢瞎说。
我以前在真空炉（法国ECM的多罐真空炉，中国一共也没几台）做的不合格，
使用了17年得老炉子照样能做合格

还有就是一台ECM真空炉非一般的单位能买的起，估计有1500万吧，设备的维护更是一般公司能承受的了的

yxl冷锋 · 发表于 2011-5-18 14:42:08

真空渗碳可以在较高温度下进行（980-1100），由于是负压对工件表面有净化作用，利于渗碳。
真空渗碳件表面不脱碳，疲劳强度高。
普通气体渗碳效果不好的硅钢、不锈钢、有细缝的钢等都能用真空炉渗碳
炉气消耗量较低，效率高。
基本无污染
容易产生炭黑。

lyg681222 · 发表于 2011-5-18 17:02:38

真空渗碳对材质有什么特别要求吗？真空渗碳适合做什么产品，通过气淬：心部硬度、有效硬化层深度够吗？

fenglh · 发表于 2011-5-18 19:20:02

回复 19# 孤鸿踏雪
真空下不存在conduction,只有radiation，加热缓慢且均匀，因此变形当然小了，也可加一点convection,

fenglh · 发表于 2011-5-18 19:29:31

回复 26# trainman

你所说的真空渗碳和气体渗碳有何区别？真空下气体渗碳该归类为真空渗碳，还是气体渗碳？

fenglh · 发表于 2011-5-18 20:16:54

回复 21# 孤鸿踏雪
是要看清，可你还是没看清，少看了两个字，然后大家就一起开始讨论无变形了，呵呵

tuisi-xingsan · 发表于 2011-5-18 20:46:28

真空渗碳炉，好一点的厂家是意大利还是德国的

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-5-19 10:17:51

回复孤鸿踏雪
真空下不存在conduction,只有radiation，加热缓慢且均匀，因此变形当然小了，也可加一点c ...
fenglh 发表于 2011-5-18 19:20

conduction——热传导，radiation——辐射，这个翻译对吗？可不要考我的英语，我这一辈子算是被英语害惨了：因为英语没考上大学，现在又因为英语进不了外资企业。
个人认为：就工件的加热而言，传导加热的变形比辐射加热要大，这种观点似乎缺少强有力的证据。

fenglh · 发表于 2011-5-19 10:44:44

回复 34# 孤鸿踏雪
版主翻译完全正确，加热方式基本上是传导，辐射，感应，传导介质的流动受到炉体设计以及工件设计的制约，有的地方热传导介质流动较高，有的地方较低，因此会受热不均，在光亮炉中一般会加入强对流来提高炉温均匀性，但是相比无热传导的真空加热，还是会有少许导热不均。这涉及的是加热设计方式，与热处理理论并无多大关系

龙虾 · 发表于 2011-5-19 11:04:08

对于工模具钢真空渗碳也是有用的

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-5-19 11:31:18

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-5-19 14:35 编辑

回复孤鸿踏雪
版主翻译完全正确，加热方式基本上是传导，辐射，感应，传导介质的流动受到炉体设计以及工 ...
fenglh 发表于 2011-5-19 10:44

但就加热速度对变形量的影响而言，由于热传导的加热速度应该是低于热辐射加热的，从这个角度去考虑，后者的变形量是不是有增大的倾向？这可能要考虑二者对变形量的影响哪个占主导因素啦？

fenglh · 发表于 2011-5-19 12:17:50

回复 37# 孤鸿踏雪

现有的光亮热处理炉无法分割开辐射和传导，但是设计目的是以传导为主，比如全氢罩式退火炉，有强对流风机，并且仍有加热源附近温度过高(热辐射)的风险，所以引入了多点加热，多个烧嘴，或者面加热。个人上述认为，热传导本身并无缺陷，只是受制于流动路径，一般来讲，变形会大一些。当然也有特例，如果传导介质是固体，如铅浴，则受热非常均匀

381418739 · 发表于 2011-5-24 13:55:34

真空渗碳用于飞机刹车盘,隐行飞机的材料就是C/C材料,复合碳纤维材料

tuisi-xingsan · 发表于 2011-5-24 20:51:13

回复 39# 381418739

精密的热处理，还是选择真空炉，但就目前来说，国内行业还是不会普及的

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