碳势上升缓慢？求指点。

yan2000531 · 发表于 2006-11-5 06:08:03

153122大哥,不应该敝帚自珍,什么原因说出来提高大家水平,我先行感谢了!!

TRAINMAN · 发表于 2006-12-9 05:57:19

氧探头是很大问题,天铭的是垃圾,我厂用一个三个月就不行了,就是碳势上不去,现在用日本东方公司的两年还在用一点问题没有.换进口的吧.
碳势上不去1很可能氧探头积碳2长时间炉子不用3炉内水气大4预渗不良5工件太重6工件表面积大7炉内积碳8炉子漏气9渗碳原料不好10炉膛老化11料筐脱碳12前一炉是非渗碳件13甲醇流量太大

pentan73 · 发表于 2006-12-9 15:56:42

楼上 TRAINMAN 老兄说到我心坎里了，谢谢提示！

黄毛丫丫 · 发表于 2006-12-11 17:04:37

我的经验?:1新炉没有渗透2探头反应慢或积碳3炉子漏气4渗剂不好(一定要化验,我们吃过亏)5氨气用的身样的,如果是液氨的话入炉前的管道一定要长,而且管子不要通到液氨罐的最低下(我们也碰到过,郁闷了好久,结果把液氨罐放倒就好了).

momo78918 · 发表于 2006-12-11 19:17:53

问题解决了吗?
如果没有你可以试试我讲的办法.先检验一下氧探头和仪表
在碳控仪表中有一项仪表误差的调整,您看一下是否调过,或是仪表因为某种原因出现误调,如果有误差按照仪表说明书上设定的原数值调回原来的数值就可以了.
关于氧探头的检测,最简单的方法是先烧碳看仪表数值可不可以下降到负制或0.0几.停止烧碳后看数值可以升到多少?一般要是生不过一千则证明氧探头坏了.我所讲的是氧势数值.
还要看一下回生的时间
如以上两项都没有问题,就要检查一下炉子的密封性,看是否有漏气的情况

如有问题可以和我联系,大家共同探讨

hgzyg001 · 发表于 2007-5-11 11:08:58

1)流量不对
2)炉顶管道堵塞
3)氧探头有问题
4)介质纯度不够

zwl · 发表于 2007-5-11 16:19:04

你说的情况可能是：１氧探头碳黑多，需要烧碳．２是排气阶段有问题，加大排气阶段介质的流量

CEWY · 发表于 2007-5-11 16:47:30

产品进炉前最好要清洗.你用氮--甲醇气份.一定要把氮气的流量按此百分之四十计算.在炉温升到800度以后渐渐增加煤油的滴量.

renlizhenxf · 发表于 2007-5-18 13:05:35

1)氧碳头烧碳
2)炉内烧碳
3)检查各介质的流量\纯度

hot05735442 · 发表于 2007-11-11 17:34:51

新炉膛是一定要预渗的啊，要不然升碳势是很慢的啊，煤油含水的话，那就要看他的含量了，炉子漏气是很严重的问题了，你要停炉维修了。

:)

周建国 · 发表于 2007-11-14 21:26:38

如果楼主你把煤油滴量加大后，碳势可以回复正常，而淬火后的产品无组织异常和层深的偏深。说明炉内的含水量大，可能的原因有1，煤油中含水量大，2，循环水有渗漏。请楼主参考。

好钢火 · 发表于 2007-11-15 22:17:31

工件要清洗入炉，工件上的油污太多的话，会造成大量碳黑，堵塞氧探头，碳势难上．另外使用武汉华工生产的华敏氧探头，是国内第一个研制出氧探头的高科技公司

xutie · 发表于 2007-11-16 08:57:31

我原来遇到过一次，是循环风扇漏水，只有很小的一点，碳势上升缓慢，但你的是偶尔几炉有问题，我感觉应该从各炉次之间的差异上找原因，供参考下

Brian · 发表于 2007-11-16 10:51:52

原帖由 guohua 于 2006-10-11 06:53 发表
我也遇到过同样的问题,怀疑是炉内水气大.

到底是斑竹，说的就是在理！还有你入炉的工件没有清洗，也就是说炉次之间差别很大，可能有的表面油污很多，会导致碳势上升很快。是不是上升慢的是因为工件比较干净，是正常的；而你们大多是油污的，上升快？

雄起china_rcl · 发表于 2007-11-16 21:58:13

也可以检查一下参比气有没有空气通进去，会不会参比气堵了．

shiyilang007 · 发表于 2007-11-18 14:19:20

我觉得工件进炉前要清洗后烘干，油污和水分也是影响因素！！

李长明 · 发表于 2007-11-19 15:32:09

检查氧探头的氧势是否随参比气的流量大小而变化如果变化大证明氧探头的热端有漏气现象应及时更换氧探头美铭的就很不错022-84256810

hot05735442 · 发表于 2007-12-8 22:31:23

现在我们做Q235材料时的碳势也是很难升上去啊，可是做20CRMNTI的时候碳势又老是降不下来啊，请问大是什么原因造成的啊

szchyuan · 发表于 2007-12-9 11:59:21

我们目前也有这种情况，经过改变使用航空煤油，而且使用分析纯的乙醇后问题解决

longtan2001 · 发表于 2007-12-9 23:52:33

进水了，可能是油分解了，建议前清洗

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