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楼主: txljh8

[求助] 能否采用一只线圈同时淬火曲轴的轴颈、两侧面(注意:非圆角淬火即R处不淬火)

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签到天数: 1903 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-10-8 11:28:42 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 txljh8 于 2011-10-8 11:32 编辑

“这就是技术,像一张纸一样”
我来试图捅一下,原理其实很简单,看看我的感应器简图。

诚如几位所言这个线圈可能制作“容易”,淬出来很适合倒不是容易的事。如有贻笑大方,还请指正。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-6 20:54:23 | 显示全部楼层
感应器的结构大体差不多,关键是侧面是平面加热效率非常低,功率匹配有一定难度。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-12 21:52:03 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2011-10-7 06:40
整一张简图(到我邮箱)看看,或直接与我联系。

感应器做成和感应面一样,再在舒要硬度的地方家硅钢片,没有硅钢片的地方不会淬火

该用户从未签到

发表于 2013-2-9 01:06:04 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2011-9-26 18:06
我个人认为二合一线圈方案是可行的,只是设计计算、制作难度大些。
发两张轴颈、圆角淬火和轴颈、搭子淬火 ...

您好,能否请您发一张圆角淬火感应器图片(线圈部分)?谢谢!
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-2-19 13:19:36 | 显示全部楼层
王庆贺 发表于 2011-9-27 19:33
这个产品前几天才做过,有难度的,不知道贵司在哪里,方便可以交流一下。

  我们可以做,交给我们绝对没问题,  
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2013-2-19 12:51:11 | 显示全部楼层
wahg 发表于 2013-2-19 11:55
为什么这样设计?您考虑到这样做有什么好处吗?利弊如何?

为什么这样设计?不得而知。
这样设计:轴颈、止推面均耐磨,对疲劳强度提高影响有限(圆角不强化)。成本较低。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-19 11:55:40 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2013-2-18 15:29
这是英国原图纸设计要求。

为什么这样设计?您考虑到这样做有什么好处吗?利弊如何?
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发表于 2013-2-17 19:57:04 | 显示全部楼层
             曲轴止推面淬火
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2013-2-17 20:40:00 | 显示全部楼层
炖尾 发表于 2013-2-17 19:57
曲轴止推面淬火

止推面、轴颈同时淬火(圆角R不淬火),而且使用同一只线圈。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-18 15:26:18 | 显示全部楼层
这是图纸要求,还是解剖后测绘零件得出的要求?
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2013-2-18 15:29:08 | 显示全部楼层
wahg 发表于 2013-2-18 15:26
这是图纸要求,还是解剖后测绘零件得出的要求?

这是英国原图纸设计要求。
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