关于球铁凸轮轴淬火裂纹的问题

qingchuan65

我曾经从事过球铁凸轮轴的中频淬火工艺，从楼主所说的现象来看，我觉得从以下几个方面入手来解决这个问题：
1、铸造后正火时是否立即进行了高温回火？
2、高温回火时装炉量和保温时间是否充分？
3、高温回火的温度应提高到600~650℃为宜。
4、中频淬火后是否有回火工序？我们以前中频淬火时也用自回火方式，但裂纹率较高，遂采用加一道回火工序，显著降低了裂纹率。
5、感应器的宽度是否合适？
以上意见仅供参考。

热处理技师

应力集中导致的  的确需要正火，并且淬火介质调整一下，及时回火。

寒_亦

非常感谢各位的关照和建议，现对17楼后的各位同行老师做一个总的回复。由于公司内部的各种因素，现停止了问题的查找追究，按原工艺恢复正常生产，淬火后作全探伤检查，该讨论就到此为止吧。
    以前铸造后采取的是正常正火工艺，好像是为了提高珠光体含量，一年前就采取了铸造后余温正火的方式，正火后并不进行高温回火。而是粗磨后进行中频淬火，中频淬火后进行4小时内低温回火处理。
    该产品做了好多年了，工艺流程基本很稳定，有三台设备每日不停的连续生产，该产品一直没出过此类问题，而同样工艺的其他铸铁产品却很正常，因此基本否认是正火应力的问题，也基本否认是淬火工艺或感应器或介质浓度的问题。相反我们有其他铸铁产品以前也出过此类问题，但基本在问题还没查找出前就恢复正常，这在前面已叙述。
   我们一直对原材料化学成分很怀疑，前面有两位同行提出过。而铸造那边基本承认他们材料有些问题，怀疑有夹杂或成分不合格，而关于化学成分分析由于一些因素我们无法如愿以偿。
   再次感谢各位。

竹林风

寒_亦 发表于 2011-12-2 22:53
哦，说起正火，铸造那边以前一直铸造后进行单独正火的，之后好像是为了提高珠光体含量，取消了正火， ...

还是铸造应力的缘故，建议自然时效或进行人工时效以消除应力

zHANG_999567

从断口看应该是淬火前就存在缺陷的，断裂发生在未淬火区域，建议淬火前进行校直试验，可能也会出现断裂。

qibao9891

手机不错，比我手机拍的清楚多了。
可还是看不清楚，甚至都无法分辨回火色的具体颜色。

只能提个猜想----目前也只能猜想。
冷脆。
材料（或偏析区）冷脆的脆性转变温度较高，目前室温正好处在脆性转变温度。
当感应加热凸轮处，凸轮处膨胀，裂纹部位处在冷脆状态，缺乏足够的弹性、塑性、韧性来缓冲该膨胀变形，导致裂纹发生。

对策也简单。
一是铸造注意冷脆元素的控制。
二是热前适当预热。淬火加热前先整半斤二锅头，半斤酱牛肉，把工件预热到冷脆区以上蓝脆区以下。

瞎猜，猜错勿怪.........

黄老邪

首先做一次前期预处理后

重庆热处理协会

这个问题类似的我也遇到过，不过我的比这个要复杂，我那产品是，磨削后才有，淬火以后没有。
这相材料一般工艺上都是正火，再热处理的，还有高级的处理就是等温淬火。淬硝盐，后的组织性能是最好的。
解决这个问题我有个最毒的办法，淬火后肯定没有裂纹，就是你把介质，换成盐水搞一下。

两湖两广两河山

    QT700凸轮轴，对凸轮和轴承挡用中频感应淬火，确实有淬裂的风险！球铁的碳含量高，CE高达3.2～3.6％不等，一旦感应加热控制出现偏差，加热温度偏高，在随后的喷淬过程中即可产生开裂。QT700中频淬火，硬度和深度不是主要问题，防止温度偏高，淬火开裂是应该关注的。要注意加热工艺参数的微小变化。

txljh8

发几张轴颈淬火曲轴过渡区磨削裂纹的图片
两侧过渡区均有磨削裂纹
淬火区外侧有磨削裂纹
淬火区内侧有磨削裂纹

xiaodengzi

类似轴我公司也生产过，QT700-2，铸造二次孕育后中频感应淬火，然后150度回火2小时，我负责试验，但是从没有出现过这样的裂纹。不知道我说的对不对？
从铸造观点看，会不会是铸造砂型的透气性差造成的裂纹源呢，即在凸轮根部与轴身直径边缘产生。虽然探伤不出来，但可以把我的观点作试验，一种方法是可以增大该处圆角，如以前R2增加到R3，R4，另外就是改进砂型浇注后冷却状态。

wahg

1、从LZ提供的几张宏观照片来看，不像是热处理裂纹；
2、淬火或正火应力未消除，---从工艺过程分析，也不应发生此类情况；
3、从化学元素上分析，LZ未提供数据，除了磷之外，硅也会降低韧性，考虑一下，这样的凸轮轴从1米高处落下来其冲击能量有多大？若是再碰到凸轮尖角处或大直径处的应力集中的影响，出现这类问题一点也不奇怪。----这可以通过检查断裂零件的冲击韧性和磷共晶及渗碳体的分布上来定量。
以上意见供参考，大家讨论。

littlebritty

各位老师您们好 最近我们公司凸轮轴在感应淬火时也出现了你所描述的裂纹，我想请教下你们解决这个裂纹的问题没有？？？谢谢，方便留个qq或者邮箱给我吗？？？

tsdz2011

寒_亦 发表于 2011-11-29 19:16
上传了两张宏观照片，手机拍摄不是很清晰，点击可放大。
每组有三个凸轮，中间一个宽凸轮，两侧两个窄凸 ...

你们的是477凸轮轴吧！并且采用的是3个桃一起加热的吧！

tsdz2011

追求卓越 发表于 2011-12-2 15:39
首先确定一下，未淬火的件存在不存在校直或往地下摔断裂不断裂的问题。如不断，加一道正火看一下是否解决； ...

如果是校直断裂，说明什么问题呢？