维氏硬度检验对试样表面粗糙度的要求

孤鸿踏雪

790512as 发表于 2011-11-29 14:53
这上面都是版主，这个简单的问题没有讨论的必要吧，熟悉检测标准就可以啦。

这个问是不复杂，但希望看到你的认识和观点？

品牌

我认为还是热前就要磨好。

jswxwcx

我觉得，想做氮化等表面热处理的工件在装炉前应该控制粗糙度，这样不控制的话对渗层的均匀性有着一定的影响，要观察渗层深度可以把另一非观察面磨掉，看横截面就可以了。

gjm2363

应该是试样抛光后，上机前。

銧丨

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-29 10:05
那就是说，试样装炉前的表面粗糙度并不影响热处理后的检测结果？

版主是在考验我们吧？！
   热处理结果和检测结果是两个不同概念吧

孤鸿踏雪

銧丨 发表于 2011-12-2 12:12
版主是在考验我们吧？！
   热处理结果和检测结果是两个不同概念吧

热处理结果与检测结果当然是两个概念，但热处理结果如何得到验证？如何了解其质量效果的真实性？

銧丨

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-2 13:23
热处理结果与检测结果当然是两个概念，但热处理结果如何得到验证？如何了解其质量效果的真实性？

            小生班门弄斧，还望版主不吝指教哦！
    热处理结果需要检测设备验证，可这又涉及到检测设备的准确度、使用检测设备人员的水平等。
      鄙人觉得要验证热处理效果的真实性，还要做相应的新能试验，按理论要求的热处理效果比对实际效果，这样就能双重检查热处理结果和检测结果的一致性、真实性。
               :handshake 请版主赐教！
                  Thanks!

孤鸿踏雪

銧丨 发表于 2011-12-2 14:27
小生班门弄斧，还望版主不吝指教哦！
    热处理结果需要检测设备验证，可这又涉 ...

个人愚见，仅仅具备先进可靠的检测仪器或设备器材，要先得到可靠的检测结果是远远不够的，检测方法是否正确、科学也是制约检测结果可靠性、真实性的重要因素。

dhzhou888

我在2004年曾经发表过一篇小文章：《氮碳共渗件的显微硬度测试方法》，文中提到测量硬度时，在实际操作中如果掌握不好，会有很大的偏差。本论坛里也有这篇文章。有很多人对渗氮试样制造马虎，线切割后就入炉，粗糙度值也不控制，这都不是好的办法。为了避免产生很大的误差，试样在渗氮前就要做好，要控制粗糙度值在满意的范围内。

5级晶粒度

热前与热后试样表面粗糙度同样重要，通常用到显微硬度计检测的试样表面渗层都很薄，粗糙度过大需要使劲打磨，很可能把渗层磨掉，国标规定的是试样热后的粗糙度

白洪杰

粗糙度应该是指经砂纸打磨后的表面粗糙度

z051443019

我觉得氮化工件一般氮化处理前都会做精加工的吧，包括尺寸精度和表面粗糙度，杨工的主旨应该是讨论氮化件检测的准确性的问题。对于维氏显微硬度而言，只要能够磨出能够找到检测显微硬度的微观平面区域就可以了，不一定要将整个表面的粗糙度降下来，我认为降低局部突出面（线）的粗糙度还是可行的，当然，如果客户有高要求（使用白亮层），我想氮化前表面粗糙度和尺寸精度等级不会很低，只需要稍微处理就可以进行显微硬度测试了。

Z754980691

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-30 16:37
如果入炉前的试样表面很粗糙，出炉后你有什么制样技巧能保证白亮层不被打磨掉？

试样很粗糙当然要适当打磨，也许是我上一条说的不够清楚吧，我表达的就一句话，选炉前炉后关键是对结果影响多少

孤鸿踏雪

Z754980691 发表于 2011-12-15 11:44
试样很粗糙当然要适当打磨，也许是我上一条说的不够清楚吧，我表达的就一句话，选炉前炉后关键是对结果影 ...

个人愚见，如果入炉前的试样表面过于粗糙，对测量结果的影响会更大，对于要求小负荷试验力检测的，甚至根本得不出真实的测量结果。

lihuashi

感觉如果进炉前表面还可以的话   打硬度的时候只要抛光就可以了不能打磨
如果表面太粗燥 建议还是打小载荷的HV0.3  局表面很近的距离

80後书生

我们氮化件不打磨出光亮面不容易判断和计算硬度值

zhaobofairy

这是打磨、抛光后的要求，热处理之前3.2都够了

bwg11

非常赞成杨工的观点，最好是氮化前打磨。