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楼主: 天涯浪子

[讨论] 输入轴断裂 大家帮分析分析

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-21 21:57:48 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
从金相上看没有什么问题,如果说十一点位置有疲劳源,为什么在那个位置出现?

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-22 10:42:25 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2011-12-20 19:23
材质为20CrMnTi,碳氮共渗处理,表面硬度要求80-84HRA,心部硬度30—45HRC,有效硬化层深度0.3—0.8,

表面硬度低,渗层浅,表面渗碳出了问题
但是对这个件,我觉得应了解一下断裂时间,是否属于早期断裂。是否受到异常外力导致弯曲断裂

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-22 16:46:17 | 显示全部楼层
低应力下的疲劳断裂,特征不明显,建议查一下表明是否有缺陷,有可能是金加工产生的加工缺陷问题导致花键轴出现早期断裂

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-12-22 20:32:15 | 显示全部楼层
ccfx99 发表于 2011-12-22 10:42
表面硬度低,渗层浅,表面渗碳出了问题
但是对这个件,我觉得应了解一下断裂时间,是否属于早期断裂。是 ...

听送来的人说台架试验才十多个小时就断了,当时的具体情况不清楚

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-23 08:25:18 | 显示全部楼层
楼主你的表面硬度低了,一般都要求58以上,心部硬度没什么问题,建议查下碳势、渗碳时间,淬火温度可能也低了点也有影响

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-23 09:02:15 | 显示全部楼层
材料夹杂物级别评判一下,如果正常就判断一下其他,比如:
1.硬度上不来的原因:表面碳浓度过低,入油温度过高(降温不够残奥多),油温过高搅拌冷却不良(这样只会有部分工件硬度可以)
2.回火不充分
3.表面有网碳
4.原材料有偏析,在贫合金的部分渗碳后力学性能差。
这里只是列举了部分原因,具体的还是要结合多方面的分析。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-23 11:18:35 | 显示全部楼层
感觉夹杂物有点多,应该有3级的样子,可能会有影响;另外,看一下表面的内氧化。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-23 14:02:01 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2011-12-22 20:32
听送来的人说台架试验才十多个小时就断了,当时的具体情况不清楚

按楼主的说法,倾向于该件的安装出了问题,可能对中不好,总之有个侧向弯曲力导致断裂。

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-23 14:11:22 | 显示全部楼层
应该是表面硬度偏低造成的,硬化层偏浅造成的。表面硬度要求80-84HRA,相当于668-872HV,但实际上根本达不到上述硬度要求的下限值.
从硬度梯度数据上看,有效硬化层深度也在技术要求的最下限,这也是远远不够的
不知是否分析正确,请大家讨论.

该用户从未签到

发表于 2011-12-23 15:44:32 | 显示全部楼层
1,是否有异物进入?我认为这是第一个需要求证的因素。
2,做的金相是哪个位置?建议做花键根部的的金相分析。

该用户从未签到

发表于 2011-12-23 16:29:20 | 显示全部楼层
个人观点:通过断口可看出是明显的脆性断口,发动机的输出轴受的是扭转切应力,表面硬度低,自然强度也低,当扭转强度大于输出轴的断裂强度时,自然会发生断裂。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-12-23 19:01:59 | 显示全部楼层
个人意见,从几张图片看第二张断口裂源在11点出处,中心部位觉得有疏松缺陷;第三张夹杂物是氧化夹杂物,排除其它杂物,夹杂物比例还是比较多的,按相关标准是超标了;第四,伍,六三张表面组织到心部基本正常的,不过未溶铁素体还是比较多,有的呈半网状分布;
从楼主系列描述看,觉得渗碳淬火工艺有不当之处,温度偏低或保温时间偏短,碳势也存在偏低现象,所以硬度方面也随着偏低,台架试验工序是否正常合理,要是不合理的话也是有断裂的。个人建议呢有条件的话不妨进行断口的电镜扫描,查验是否有问题

签到天数: 794 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-12-24 07:48:18 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2011-12-19 18:41
十一点半方向是不是疲劳源呢,还请指教

是裂纹源,但是你的金相分析是否这个位置取样的呢。

签到天数: 517 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-12-24 08:39:41 | 显示全部楼层
gzjc 发表于 2011-12-23 14:11
应该是表面硬度偏低造成的,硬化层偏浅造成的。表面硬度要求80-84HRA,相当于668-872HV,但实际上根本达不到上 ...

材质为20CrMnTi,碳氮共渗处理,表面硬度要求80-84HRA,心部硬度30—45HRC,有效硬化层深度0.3—0.8.
赞同!表面硬度偏低,渗层偏浅是热处理没做好的主因.心部硬度HRC40以下应该没有问题的.空心轴都没有问题,你这个实心轴还怕芯部硬度过高?

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-24 20:49:47 | 显示全部楼层
轴的材料?一般渗碳淬火后表面硬度才54HRC,单凭这一点就觉得表面硬度低,且轴是承受扭转应力,

该用户从未签到

发表于 2011-12-25 11:03:15 | 显示全部楼层
断裂源是明确的,在11点位置。
断口上白亮点是不是闪亮的星星状?如果是,有过烧嫌疑。

签到天数: 215 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-12-25 13:20:17 | 显示全部楼层
个人愚见,选材和加工工艺的原因,断裂部位是这个零件的最弱的部分,即使能做到设定规格范围内也不耐用,静扭力的测试值不会很高,类似部位的零件,建议选用合适材料做高频热处理,成本也低。

该用户从未签到

发表于 2011-12-28 14:40:44 | 显示全部楼层
同意是疲劳断裂,在11点处却是是疲劳源,建议对疲劳源以及疲劳扩展区进行扫描电镜观察微观形貌,同时对于裂纹源处进行金相分析,是否存在淬火裂纹以及本身加工缺陷!

该用户从未签到

发表于 2011-12-28 15:32:10 | 显示全部楼层
从第一张未腐蚀的金相看,非金属夹杂物太多,建议做断口扫描。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-4-7 15:59:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 丁小布 于 2016-4-7 16:03 编辑
天涯浪子 发表于 2011-12-19 18:41
十一点半方向是不是疲劳源呢,还请指教


十一点半方向不是夹角么,哪有这么表明方向的

个人从端口形貌看,是否有外力来源在十二点方向与一点钟方向中间的缺口,向11点中方向集中,并且中上部区域是否存在疏松和夹杂缺陷,个人意见,不足为凭
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