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楼主: qixiao9421

[求助] 这个齿轮是怎么了(已经上传断口金相)?

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-22 13:43:15 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
xinchangzhengxi 发表于 2011-12-22 13:25
也就是说,渗碳后的组织看不到。那么渗碳若出现问题在哪里解决?渗层不合格也可能导致淬火问题。870淬火温度 ...

一直都是在炉子里呢 密封环境的 渗碳随炉有试样 可以拿出来的


870淬火温度不高
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签到天数: 675 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-12-23 08:42:28 | 显示全部楼层
qixiao9421 发表于 2011-12-22 13:15
确定应力集中的话 那么同一工况的齿轮为什么就他它断?

另外您看到断口的颜色了吗 黑色的

昨天被禁言,不能回复.我想裂纹的可能性最大!至于什么阶段产生的,需要研讨.
既然应力集中(服役时)被排除,再往前,那就是淬火阶段.....一个个排除,就找到原材料了.
在这个还是淬火阶段产生裂纹的可能性比较大.
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-23 08:56:15 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2011-12-23 08:42
昨天被禁言,不能回复.我想裂纹的可能性最大!至于什么阶段产生的,需要研讨.
既然应力集中(服役时)被排除, ...

要说是淬火裂纹吧 不该在裂纹处有黑色氧化色

那么均布的裂纹如何解释
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-23 09:45:28 | 显示全部楼层
该产品杆处是否经过校直?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-23 10:26:45 | 显示全部楼层
fcjyiong 发表于 2011-12-23 09:45
该产品杆处是否经过校直?

这个地方是最细的 校直不会在这里校直
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-23 11:46:41 | 显示全部楼层


圈出来的地方是不是淬火开裂?

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-23 12:08:16 | 显示全部楼层
我只想了解一下该产品是否样直。
在支撑点处出现断裂是有先例的。
环形是裂纹吗?图片中确实看不清
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-23 12:18:01 | 显示全部楼层
皮猴 发表于 2011-12-23 11:46
圈出来的地方是不是淬火开裂?

是的

不过疑惑的主要是为什么裂纹均布
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-23 12:21:47 | 显示全部楼层
感觉车刀痕有点深呐。。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-23 12:57:56 | 显示全部楼层
皮猴 发表于 2011-12-23 12:21
感觉车刀痕有点深呐。。

哪里的车刀痕迹呢?

您的意思是进刀块 那也是磨削裂纹的 不和这个有关联的
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-23 16:55:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 ccfx99 于 2011-12-23 17:16 编辑

楼主应该将整个零件宏观传上来,第一次看到这样断口,个人观点倾向于,该件还是受力后断裂,可能是一个冲击扭转载荷断裂,楼主应详细了解一下断裂时的情况,不过楼主应该检验该件的层深和心部硬度,是否层深太浅,硬度太低
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-23 20:50:38 | 显示全部楼层
ccfx99 发表于 2011-12-23 16:55
楼主应该将整个零件宏观传上来,第一次看到这样断口,个人观点倾向于,该件还是受力后断裂,可能是一个冲击 ...

表层硬度合格 心部偏低 30左右
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-24 12:18:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 dfswrfpgs 于 2011-12-24 12:19 编辑
qixiao9421 发表于 2011-12-22 13:20
具体工艺:920渗碳 降温870淬火


淬火温度过高,我们一般用830-840度淬火
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-24 12:33:52 | 显示全部楼层
qixiao9421朋友:
我看了您发的金相图片,从裂纹观察,从应力最集中的尖角处开始沿45度方向开裂。这是淬火时产生的内应力过大超过材料本身的抗张强度造成的。这仅是我个人的看法,您再参考其他朋友的观点酌情处理。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-24 13:25:39 | 显示全部楼层
切断型扭转疲劳断裂
断口:扭转星状
断裂过程:A---B----C
A裂源区:产生在花键键槽尖角处,在单向脉动扭转应力下形成,存在尖角应力集中现象并呈现多源(6个键槽均为源头);
B扩展区:较光滑,疲劳纹不明显,模糊不清;
C瞬时断裂区:由于断源均在表面等分分布,扭转应力下均匀扩展形成螺旋状;

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-24 17:17:18 | 显示全部楼层
"具体工艺:920渗碳 降温870淬火",扩散期碳势多少,心部要求也不高啊,为什么淬火温度那么高,我们齿轮轴扩散期碳势0.75%,780淬火从来不裂。建议在裂纹附近取样做金相分析。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-26 08:40:45 | 显示全部楼层
qixiao9421 发表于 2011-12-23 08:56
要说是淬火裂纹吧 不该在裂纹处有黑色氧化色

那么均布的裂纹如何解释

1、在裂纹处有黑色氧化色才说明该处有淬火裂纹的存在,裂纹处被氧化 2、均布的裂纹,检测看看零件机加工的这几处是不是容易造成应力集中。纯属个人意见,供参考!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-26 09:23:54 | 显示全部楼层
qixiao9421 发表于 2011-12-23 20:50
表层硬度合格 心部偏低 30左右

我说是整个零件,包括另一半断口,该件是先产生纵向裂纹,后断裂。我认为是受力后断裂,扭转断裂。你确定是没使用断裂吗?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-26 13:30:47 | 显示全部楼层
ccfx99 发表于 2011-12-26 09:23
我说是整个零件,包括另一半断口,该件是先产生纵向裂纹,后断裂。我认为是受力后断裂,扭转断裂。你确定 ...

嗯 咨询过公司的人了

在空转的时候发生的断裂
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-27 09:07:16 | 显示全部楼层
发表下自己的看法,不一定正确,仅供参考:这是个性案例,应该还原齿轮整体,寻找断裂部位机加工时是否存在加工缺陷。
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