找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: 夏日凉风

[求助] 大家有见过这种裂纹么?

  [复制链接]

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-1-6 14:22:01 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
夏日凉风 发表于 2012-1-5 22:33
最早讨论时,认为是钢锭内部缩孔,锻造后没有完全焊合,热处理又开裂。但是这个活在粗加工后探伤也没发现问 ...

看见这种情况你可以让探伤的人下岗了
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-1-6 15:36:55 | 显示全部楼层
不是热处理问题 铸造缺陷
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-1-6 18:15:21 | 显示全部楼层
zh66318 发表于 2012-1-5 23:46
探伤使用的何种仪器,检测精确度多深?这么粗的料中心部位能检测到吗?探伤探的毛,这是在陷害热处理。从第 ...

您好!具体探伤用的什么仪器,我也不太清楚,这个是探伤报告的一部分,都是代号。
还有这个截面在我们这儿不算大的。我们最大的轴直径有两米多了。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-1-6 18:51:36 | 显示全部楼层
原材料的问题,探伤的人可以下岗了
回复

使用道具 举报

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-1-7 09:53:15 | 显示全部楼层
为什么不做宏观低倍看看,说话要讲证据!虽然肯定是缩孔残余,位置,形态,都符合!是水口端,在探伤之前考虑过晶粒度没有,很有可能晶粒粗大之后,反射波被吸收过多,是不容易反应不出来的。但如此之大的缺陷能够漏检,超探是有问题的,即使在显示屏上反应出来的缺陷不超标,但作为有经验的UT人员是应该综合考虑的。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
所以因为 + 10 感谢支持!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-1-7 15:34:37 | 显示全部楼层
哦,太神奇啦,怎么会形成这样的裂纹啊。
回复

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-7 15:50:49 | 显示全部楼层
缩孔吧,那个不像裂纹啊
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-7 16:52:31 | 显示全部楼层
应该是铸造缩孔缺陷,在锻造的过程中没有焊合,热处理后显现出来。
另外,我看你们有SEM的照片,顺便做下缺陷处的EDS分析,证据就更充分了

说事热处理原因,很无语
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-7 22:42:21 | 显示全部楼层
中国人做事一切都有可能,我没有贬义啊,正常,对人不对事。谁没给好处就谁责任。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-8 13:09:36 | 显示全部楼层
看到你们探伤人员说的话我笑了。。你让他们下岗吧 这么大的轴他敢说打包票不漏探。这明显就不是热处理的问题,原始缺陷没这么大,热处理后把缺陷放大了而已,他们推卸责任也不是这样的吧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-1-8 13:42:00 | 显示全部楼层
这本来就属于钢材本身的中心疏松或夹杂造成的裂纹。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-8 13:54:03 | 显示全部楼层
爱我中华 发表于 2012-1-7 22:42
中国人做事一切都有可能,我没有贬义啊,正常,对人不对事。谁没给好处就谁责任。

有时候并是给不给好处的问题,而是关系熟不熟的问题,关系熟,就是有问题也能给掩盖了。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-1-8 15:02:22 | 显示全部楼层
这么明了的情况,我觉得就算有探伤报告也是没用的
回复

使用道具 举报

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-8 18:07:12 | 显示全部楼层
强烈建议楼主把你们的,探伤操作人员和这份报告的编写人员拉进论坛和大家讨论一下。
还望楼主给出你们这样判定的依据从何而来?
事实摆在那里,不能歪曲是非。
回复

使用道具 举报

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-8 20:38:48 | 显示全部楼层
要问下你们厂探伤人员,探伤深度有多少?这么粗的他能探到心部?另外 你们那好像可以做扫描电镜,建议做下能谱分析,就知道是什么了!用事实来为我们搞热处理的人一个清白!!!
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-8 21:59:43 | 显示全部楼层
pop2015pop 发表于 2012-1-8 13:54
有时候并是给不给好处的问题,而是关系熟不熟的问题,关系熟,就是有问题也能给掩盖了。

对啊,多谢你补充一下,补充完就比较完整了。
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-9 02:41:36 | 显示全部楼层
热处理界的败类,看看加料那里有没有漏加的料拿来进行分析,热处理出问题我觉得是不可能的
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-1-9 08:26:56 | 显示全部楼层
zhaf9430 发表于 2012-1-8 20:38
要问下你们厂探伤人员,探伤深度有多少?这么粗的他能探到心部?另外 你们那好像可以做扫描电镜,建议做下能 ...

您好!做能谱之后怎么能判定责任呢?小弟对这个不太了解……
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2012-1-9 08:28:36 | 显示全部楼层
shaogang78 发表于 2012-1-7 09:53
为什么不做宏观低倍看看,说话要讲证据!虽然肯定是缩孔残余,位置,形态,都符合!是水口端,在探伤之前考虑过晶粒 ...

您好!我们的试验人员做了断口附近的低倍,没有异常,并且还打成分了,和本体也没什么异常的啊。低倍看不到偏析什么的,就是放大后看微观组织,才发现有偏析了……
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-9 14:24:25 | 显示全部楼层
断口附近的低倍,没有异常,并且还打成分了,和本体也没什么异常的啊。低倍看不到偏析什么的,就是放大后看微观组织,才发现有偏析,低倍没有问题,应排除钢锭疏松。这跟锻造方式及压机能力大小锻比,钢锭加热有关,锻不透,内外温差形成内撕裂
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-8-7 23:11 , Processed in 0.064737 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表