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楼主: SWAT-09

[讨论] T8调质后,淬火温度适当降低的原因?

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该用户从未签到

发表于 2012-3-7 16:32:21 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
SWAT-09 发表于 2012-3-3 13:11
我现在在资料里看到的是790℃淬火调质,然后以750℃淬火加低温回火,现在我就想知道针对这个工艺到底会对 ...

对于模具来说,淬火加热温度低,可以保留一定数量的颗粒状碳化物,使奥氏体含碳及合金元素数量相对降低,淬火后残余奥氏体数量也相应减少,模具获得比较适当的硬度,最大的耐磨性及细小的奥氏体晶粒使模具的冲击韧性大大提高。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-7 21:22:47 | 显示全部楼层
我也来凑个热闹,楼主所说的方法不仅用于模具钢等高碳钢种,也可以用于低中碳钢,主要目的是为了不减少硬度的情况下尽可能的提高韧性,去年我们有一款汽车安全带齿轮需要热处理做性能测试,因为要受冲击还要保证在冲击力下不变形,齿轮材料为40Cr,因此要较高硬度(48HRC以上),又要较高冲击性能,防止受冲击脆断。淬火加低温回火硬度合格,但性能测试时破裂;提高回火温度,测试时齿压陷;降低淬火温度,低温回火齿变形或碎裂。最终我采用先调质再低温淬火加回火的方式使硬度达到50HRC,并具备相当好韧性,经多次试验均顺利通过。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-7 21:57:26 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2012-3-7 21:22
我也来凑个热闹,楼主所说的方法不仅用于模具钢等高碳钢种,也可以用于低中碳钢,主要目的是为了不减少硬度 ...

谢谢,很受用的实例
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-9 09:39:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 chenxk0808 于 2012-3-12 09:10 编辑

调质为了组织均匀,细化晶粒。调质温度高是让组织完全奥氏体化,而后淬火温度低是在满足硬度的条件下保留较多的残余奥氏休,以便获得更高的韧性。此外,降低温度的另外方面,其组织为奥氏体和部分未溶的细粒状渗碳体颗粒,淬火后,奥氏体转变为马氏体,未溶渗碳体被保留下来,它还可以提高一定的耐磨性
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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 10:13:01 来自手机 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2012-3-7 21:22  我也来凑个热闹,楼主所说的方法不仅用于模具钢等高碳钢种,也可以用于低中碳钢,主要目的是为了不减少硬度 ...

你的好像类似亚温淬火,和楼主的问题表面现象差不多,原理不太一样。
个人意见,不足为凭。
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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 10:15:25 来自手机 | 显示全部楼层
chenxk0808 发表于 2012-3-9 09:39  调质为了组织均匀,细化晶粒。调质温度高是让组织完全奥氏体化,而后淬火温度低是在满足硬度的条件下保留较 ...

此贴韧性的提高,好像不是残奥的作用哟。
个人意见,不足为凭。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-9 18:43:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 trainman 于 2012-3-9 18:48 编辑
耿建亭 发表于 2012-3-9 10:13
你的好像类似亚温淬火,和楼主的问题表面现象差不多,原理不太一样。
个人意见,不足为凭。


回耿工,我的非亚温淬火,因为亚温淬火最后一道淬火只能水冷,我的二次淬火温度达到了840度油冷,观察金相组织和直接840度的有明显区别,关于此类方法,在李泉华的(热处理300问)中就有提及。其实楼主的方式在(模具金相热处理)处就有,第二次淬火温度就是要略低常规才能有最佳效果,多年前我曾用于Cr12系列钢种获得成功。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-3-12 21:55:51 | 显示全部楼层
现在很多高碳钢调质是为了达到与球化退火相同的作用,调质后的碳化物比球化退火更细小,而且不均匀度也较大,比球退生产周期短,节约能源。它的淬火温度的降低,确实与轴承钢的处理是相同目的。
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