40CR的东西老搞不合格~求助

油水混淬 · 发表于 2007-10-11 23:50:30

首先你那个材料是不是有问题？我觉得你应该换淬火油了，冷却速度不够快是直接影响硬度的一个原因，跟你们领导提提了，老兄．．不知道去那里买的话就联系我

一线工人 · 发表于 2007-10-13 01:06:05

工作的难度就在于给我什么条件都要出合格的东西~~~我晓不得换油是根本问题啊！
我还知道早就有（加热-保温-淬火-回火）一体的生产线了~在山东实习的时候就见过。
可是所有这些先进东西都和我没缘分，所以你们这些卖油的就不用来我这个技术求助帖子里加水了。

长风镖局 · 发表于 2007-10-13 09:08:58

楼主说的最大厚度只有27，870度保温15分钟不存在任何问题，工艺上是可以满足40Cr达到48～53HRC的，你应该从其他方面找原因：
1：是否你盐炉测温不够准确，没达到870度（可否改为890）
2：淬火液是否黏度过大，冷却速度太低
3：原材料是否淬透性太低
初出茅庐，全供参考！

[ 本帖最后由黄毛丫丫于 2007-10-13 09:22 编辑 ]

一线工人 · 发表于 2007-10-13 09:40:17

感谢长风对工艺的认可~~你说的很对我这个问题其实就是油太垃圾，时间长（4年）从未彻底换过也没有彻底过滤过，不够就加点新的但是加的太杂有什么加什么，我自己都不晓得黏度是多少，还有就是工件上都会粘不少油渣一样的脏东西。但是我没办法要求换新的，只能想降低温度用水淬又没太大的把握，所以才发出来请大家指导。

xbinge · 发表于 2007-10-13 10:05:38

加热保温时间不够，至少需要25分钟
还有你的油黏度可能太大了，用水试试吧，可以把水的温度提高，回火温度降低点看看~

[ 本帖最后由 xbinge 于 2007-10-13 10:07 编辑 ]

宇宙 · 发表于 2007-10-13 11:20:21

25楼说的可以试试，因为你那边条件有限。最好能换淬火油。

zengjunyun · 发表于 2007-10-13 14:42:27

淬火温度是有点高，850就可以了啊，建议淬完后打打硬度，最好能160-180左右热油槽淬火，估计硬度能好点，水淬油冷时间控制好才行，刚开始有声音，等声音消失马上进油槽，大约7秒，也是人反应过来的时间，此时水膜破裂，总之要有经验，你们如果真的那末多不合格可以这样干的，我以前也是国企，老师傅们在硬度上不去时都这样干的，水最好是盐水。

ljs80513000 · 发表于 2007-10-13 15:02:23

硝盐的温度.是不是太高了./

一线工人 · 发表于 2007-10-13 16:30:22

呵呵~~`发了好几天了先谢谢有这么多的师傅耐心指导

我现在想法如下，请大家点评：
                                    1淬火温度830保温15分钟
                                    2预冷（最薄初变暗红色）
                                    3进盐水上下大幅度窜动8秒（声音消失瞬间）
                                    4进油10分钟后打硬度
                                    5看硬度在决定回火

[ 本帖最后由一线工人于 2007-10-13 16:32 编辑 ]

与你同行 · 发表于 2007-10-13 17:29:12

用盐水－油双液淬火，790－810度加热都可以，保温时间根据装炉量来定，主意水中冷却时间，一般可以淬到HRC55以上，我经常做这个，没问题。

[ 本帖最后由与你同行于 2007-10-13 17:32 编辑 ]

lfmg81 · 发表于 2007-10-13 18:47:32

希望你成功

:victory: :victory:

一路有你 · 发表于 2007-10-13 21:55:32

此种材料常用在调质上，硬度要求这么高有两种方法解决
1.盐浴炉你的加热时间还是很足，要在20分钟左右。
2.渗碳加工后来调整硬度。渗碳后可达HRC60M注意回火温度控制硬度

一线工人 · 发表于 2007-10-13 22:12:58

我做的这个就是最终热处理了。请多指教

天天小非 · 发表于 2007-10-14 09:32:14

50左右应该没有问题，可以少量实验一下

ltw369258 · 发表于 2007-10-14 12:36:59

40C，要求50HRC是非常简单的活了。如果这个都干不好，确实没有办法交差的。

盐炉我没有干过，但加热温度至少高了，提高温度加热未必能够增加淬火硬度。

直接油冷就OK了，加强油的搅动。因为最薄处只有3mm，水淬油冷要注意开裂的问题。

一线工人 · 发表于 2007-10-14 17:43:33

哎~~~我自己菜~~我师傅也菜~~~我想动手实验又怕师傅面子过不去~

[ 本帖最后由一线工人于 2007-10-16 20:02 编辑 ]

LCW · 发表于 2010-3-5 22:01:35

采用8～10%今禹8-21淬火即可，很保险，不妨试一下。

摄影者 · 发表于 2010-3-7 19:21:23

水淬油冷操作技术太高，我想你不行，（除非你懂C曲线）3mm水淬肯定裂，易开裂，850盐浴到温后保温20分，淬柴油，勿用机油，绝对没问题，HRC50---55没问题。我干十多年了。再则加热保温后冒一下油，把3mm薄的地方冷到600度以下，但别的地方要820度以上，水淬，再油冷，保证要求没问题。你眼看温度要准，操作技术较高。你试一试。

zhangjinrui · 发表于 2010-3-7 22:35:15

可以预冷700多后水淬

magicmuwei · 发表于 2010-3-8 10:03:42

用水性淬火剂最保险，成本也不高操作性强

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