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楼主: xtgych

[求助] 40Cr前轴锻件,淬不上火,请大家帮忙看一看。

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签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-31 09:08:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
   燃气炉,保温90Min,加强冷却搅拌!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-31 10:17:17 | 显示全部楼层
你好,我这是连续炉。

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 10:32:26 | 显示全部楼层
你用的什么炉子?工件出炉到入冷却液用了多长时间?这两个材料淬透性差得很远,如果这段时间长了的话最后效果肯定不一样。 建议提高温度到880℃,缩短出炉到入冷却液的时间。

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 15:19:59 | 显示全部楼层
是开发性工艺 还是常规工艺突然发现硬度低?

磨得深点试试。

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 15:47:13 | 显示全部楼层
淬火温度用880试下,我这里以前也遇到过类似的问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-31 15:59:20 | 显示全部楼层
我用另一厂家40cr淬火出来了,用里氏硬度计打布氏硬度,85mm圆柱表面最高达到530,平均469.弹簧板座上只有平均350左右怎么办。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-31 20:27:30 | 显示全部楼层
我调质的是这种锻件大家看一看

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-1 07:24:13 | 显示全部楼层
各位师傅,经过调整淬火液硬度淬到平均52-55HRC,还没有探伤不知道是否有裂纹,现在PAG浓度5%.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-1 10:09:31 | 显示全部楼层
哈哈!500度回火硬度在320-340HB还挺均匀的,废件锯了车试棒做物理实验,金相组织,应该没有多大问题!谢谢大家的帮助,实验结果我及时给大家公布。

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该用户从未签到

发表于 2012-6-1 11:47:17 | 显示全部楼层
形状不复杂,水淬没问题。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-1 16:08:03 | 显示全部楼层
您的冷却方法是喷淋冷却!可能问题就出现在这“喷淋”冷却上。好好检查检查喷淋效果!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-1 16:10:28 | 显示全部楼层
您的冷却方法是喷淋冷却!可能问题就出现在这“喷淋”冷却上。好好检查检查喷淋效果!
一、喷淋强度;二、喷淋量;三、喷淋时间;(终冷温度)

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-1 16:13:54 | 显示全部楼层
用好四把火 发表于 2012-6-1 16:10
您的冷却方法是喷淋冷却!可能问题就出现在这“喷淋”冷却上。好好检查检查喷淋效果!
一、喷淋强度;二、 ...

还有一个冷却前,零件的温度,您的这个淬火加热温度不是很高,零件在工序间周转的时间,直接影响到淬火温度,太低了不行。

该用户从未签到

发表于 2012-6-1 19:49:07 | 显示全部楼层
楼主,我公司40Cr就是40摄氏度水淬的,放心,几万根半轴没有开裂过。但是要控制好冷却时间和水温。我要求淬火工艺时间是150-180S。水温恒定40-50攝氏度。搅拌系统是变频的(直接60mm、40Cr,法兰后下水)

该用户从未签到

发表于 2012-6-1 19:51:31 | 显示全部楼层
shuufu 发表于 2012-5-30 16:30
一次淬火重量大概是多少,怎么装炉的

40cr80圆应该没问题的,我们公司一直都是水淬的,只不过出水温度要控制好。

该用户从未签到

发表于 2012-6-1 22:29:14 | 显示全部楼层
问题的本质是40Cr与 42CrMo 的临界冷却速度【或者说淬透性大小】不同。。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-6-2 13:34:55 | 显示全部楼层
金相合格,抗拉伸强度920N/mm2,只是发现有个别的裂纹,深度约0.5-1mm,打磨后没有,是否淬火出水温度低了造成的。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-3 08:56:59 | 显示全部楼层
前者做金相是索氏体+铁素体+珠光体,有没有分析铁素体是未熔铁素体还是冷却慢了析出的,85圆钢淬火效果好的话应该不出现珠光体,可能是出炉后入油慢了,温度降太低,或者浓度太高造成,请分析后者硬度合格的金相分析。很多时候同种工艺会做出很多结果的,也要考虑操作因素。个人理解。

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 09:17:31 | 显示全部楼层
这个硬度是淬火后的还是做了回火?如果是淬火后的,表面硬度还是心部硬度?如果是表面硬度,依据你的工艺,表面至少是可以被淬上的。
1.淬火用的什么炉?
2.炉温均匀性可正常?
3.装载量是否过多?
4.喷淋淬火系统是否存在不均匀的问题?

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-3 09:27:50 | 显示全部楼层
加强冷却,有两种方法,1、增加淬火介质的冷却烈度;2、一次淬火的数量、淬火工件的相互位置。总之是炉前操作要保证每个工件都要均匀的冷却,像单个淬火就行
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