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楼主: 278481825

[求助] 40Cr为什么淬油不行

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-6-3 08:20:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
请问贵公司的淬火设备是什么?淬火油是什么规格?装炉量有多大?工件的大小形状如何?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-3 09:04:42 | 显示全部楼层
是不是装炉量太多了?冷却缓慢了,介意做金相分析,看看组织就一目了然了。40Cr淬火840较低。

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 09:25:36 | 显示全部楼层
随着工件的尺寸加大,硬度逐渐降低,这是肯定的。一般进行油淬,大多是为了防止变形开裂,所以基本是对于水淬有一定的排斥。其实每种产品是不是适合水淬,主要是实验获得的。不能吧理论强加到时间当中。基本对于40Cr这个材料<3的油淬基本能到50-60.随着工件尺寸的加大。一般在50-80MM阶段基本能到35-40.如果在大组织就会情况就不好保证。以上只是针对油淬,对于水淬一般针对形状简单来说我看可以考虑别的材料了,经济才是重点。

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 10:23:38 来自手机 | 显示全部楼层
只淬到三十多.肯定不是淬火液的问题了.要从别的地方入手去找原因

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-6-3 12:50:44 | 显示全部楼层
可以考虑提高淬火温度。

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-3 13:27:21 | 显示全部楼层
是否用水,可看薄厚.
结构均匀且壁厚者使用水淬是没问题的.
油淬硬度不够恐怕是表面含碳量有问题吧.

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-6-3 19:48:14 | 显示全部楼层
学习了,呵呵,向大家虚心学习。本人在校大学生

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-3 21:15:11 | 显示全部楼层
碳含量较低,合金元素较低,建议用30℃水淬。

该用户从未签到

发表于 2012-6-3 22:18:33 | 显示全部楼层
我这40CR和你情况一样 HB300多也只有 不过只调质还要高频没什么大问题

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-6-4 10:28:57 | 显示全部楼层
淬火温度有点低,形状复杂就不要考虑淬水了

签到天数: 555 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-6-4 10:55:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 申兴一 于 2012-6-4 10:56 编辑

40Cr淬油的话要提高淬火温度,可以到870-880之间。
油需要快速淬火油,要是工件的肉比较厚的话还需要超快淬火油甚至还要淬水。
但淬水的时候温度就要适当降低,
而且需要预冷,
把菱角温度降下来防止崩边。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-4 17:38:51 | 显示全部楼层
油可能不行,也有可能是C或Cr含量不够!我们厂做40CR也是这种现象,我们做40CR都是水淬油冷或直接淬水出水温度高点就好了,适当降低淬火温度!

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-4 20:04:09 | 显示全部楼层
40Cr其中淬透性不是很好的,尺寸太大了就不行。或者你检查一下你的油的冷却性能。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-5 08:56:05 | 显示全部楼层
我怀疑材料问题,大概是45#钢,淬油也就30来度.可以改淬水油冷

该用户从未签到

发表于 2012-6-5 09:33:19 | 显示全部楼层
278481825 发表于 2012-5-30 22:58
谢谢,如果零件形状复杂的话怎么办?

热处理过程中零件变形属于正常

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-5 13:42:41 | 显示全部楼层
水淬是没有问题的.
使用水基淬火液就可以呀.

签到天数: 75 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-6-5 15:24:45 | 显示全部楼层
20mm用水肯定不行,会淬裂的,你用的淬火油什么情况啊,找家公司给你测下冷速,很多厂家用机械油当淬火油卖,冷速根本达不到,硬度不可能达标的。做个淬火曲线图就一切都明白了

该用户从未签到

发表于 2012-6-6 15:40:16 | 显示全部楼层
把温度抬高到880试试,淬火后检下硬度,应该能达到53HRC

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-6-14 14:13:34 | 显示全部楼层
liguofei 发表于 2012-6-6 15:40
把温度抬高到880试试,淬火后检下硬度,应该能达到53HRC

这个温度有点偏高吧!!还有就是您880干过吗?这样他的金相组织会不会偏大??

该用户从未签到

发表于 2012-6-14 19:30:25 | 显示全部楼层
278481825 发表于 2012-6-14 14:13
这个温度有点偏高吧!!还有就是您880干过吗?这样他的金相组织会不会偏大??

880可以,我做过,材料没问题,硬度肯定好,内部组织没看过
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