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楼主: yss

[讨论] 齿轮渗碳齿面硬度偏低

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签到天数: 718 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-17 15:05:38 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
whp1997 发表于 2012-7-17 14:56
SCM420H貌似对应20CrMoH吧,以前工艺一直稳定,现在出了问题,那就得多方面分析了:比如碳控、温控系统是否 ...

如何确认湿润剂多少,从冷却曲线能否看出

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 15:18:33 | 显示全部楼层
这个要检测。。。。。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-7-17 15:25:06 | 显示全部楼层
如果温度超了(仪表出问题了,实际温度高过显示温度),工件表面碳浓度高,淬火温度也高,残余奥氏体就多了,硬度也低了。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-7-17 15:30:55 | 显示全部楼层
首先对设备检测,因为你得残余奥氏体偏多,你得端面硬度没有问题,检测HV出现问题,硬度计是不是存在误差。淬火冷却系统应该检测。

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 15:57:59 | 显示全部楼层
残余奥氏体多你是按照QC/T262-1999标准评定的吗?马氏体及残余奥氏体是多少级?你打的表面HMV用多大的载荷,距表面多少来检测是参考参考GB/T9450-2005的标准吗?最好有张金相照片让大家看着照片帮你出主意

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 16:40:29 | 显示全部楼层
这明显在绕圈圈,端面够齿面不够,众所周知,淬火过程中平面冷却条件不如曲面,那还讲什么?

该用户从未签到

发表于 2012-7-17 19:25:22 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2012-7-17 07:48
提高点回火温度残奥是少了,但硬度会更低啊

不会低的 会出现二次硬化现象

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:28:51 | 显示全部楼层
烦佛清桑 发表于 2012-7-16 22:50
请问楼主是哪里的,日本材料是SCM420H吧。表面有没有非马组织。如果没有我们一般遇到这个问题经常使用的方法 ...

HMV和HV 区别我不知道,好像压头是一样的吧。这里要求维氏硬度单位HMV

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:30:48 | 显示全部楼层
HRC 发表于 2012-7-17 15:25
如果温度超了(仪表出问题了,实际温度高过显示温度),工件表面碳浓度高,淬火温度也高,残余奥氏体就多了 ...

是的吧,其实就是换了渗碳区的氧探头,问题就解决了

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:46:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 yss 于 2012-7-17 21:48 编辑

异常组织

冷处理回火后

冷处理回火后析出渗碳体

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:49:03 | 显示全部楼层
浮云烟 发表于 2012-7-17 19:25
不会低的 会出现二次硬化现象

齿轮这种材料会出现2次硬化吗?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:54:04 | 显示全部楼层
冷处理为什么会析出渗碳体?只有一种部品出现渗碳体.
还有冷处理残A转变成M,会不会对齿轮的寿命造成影响,还有齿形齿筋变化量?(测试部品齿形齿筋变化量没有问题的)

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-17 21:57:01 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-7-14 17:33
其实楼主已经知道是残奥多了,提高回火温度的方法不可靠,可考虑冷处理。另外请教HMV是什么硬度?

HMV也是维氏硬度单位的一种吧,我也不知道和HV有什么区别

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-18 11:50:46 | 显示全部楼层
楼主的齿轮表面用洛氏硬度计就OK了啊  你用维氏硬度计  载荷多少?由于残A较多 可能刚好打在残A上面硬度偏低  一般维氏硬度都要比洛氏的高点

签到天数: 343 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-7-18 15:49:45 | 显示全部楼层
yss 发表于 2012-7-17 21:54
冷处理为什么会析出渗碳体?只有一种部品出现渗碳体.
还有冷处理残A转变成M,会不会对齿轮的寿命造成影响, ...

你确定是回火后产生渗碳体? 而不是淬火后就有?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-18 18:37:41 | 显示全部楼层
uu263 发表于 2012-7-18 15:49
你确定是回火后产生渗碳体? 而不是淬火后就有?

看清楚啊,是冷处理后产生的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-7-18 18:40:05 | 显示全部楼层
Asura 发表于 2012-7-18 11:50
楼主的齿轮表面用洛氏硬度计就OK了啊  你用维氏硬度计  载荷多少?由于残A较多 可能刚好打在残A上面硬度偏低 ...

不知道你们渗碳层怎么标定的,我这两种方法有:
1.目视50X;
2.打维氏硬度15点,确定渗碳层深度,》513HMV的为渗碳层

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-19 11:57:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwwcrazy999 于 2012-7-19 12:00 编辑
yss 发表于 2012-7-17 21:46
异常组织

冷处理回火后


看样子渗碳的碳势蛮高的,表面还有一定深度的非马组织,这个状态估计检测测得时候稍微磨深一点20HV的差距应该不明显了

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-19 12:17:13 | 显示全部楼层
氧探头失效、引起碳势失控(碳势超高)造成残奥超高、因此表面硬度偏低。其实这种结果最好的办法不是冷处理。而是返工降低表面碳浓度后重新淬火。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-7-19 14:50:40 | 显示全部楼层
yss 发表于 2012-7-17 21:46
异常组织

冷处理回火后

碳势跑的挺厉害的了,
实际碳势高了很多
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