GCr15材料碳氮共渗出来以后表面黑色组织

lmdrcl

aaron01 发表于 2012-8-1 16:27
确实是高了，这个温度下奥氏体里溶不了那么多碳，析出碳化物了

请问专家什么意思？请讲解细致一点！

jixieman

很想知道，这样的材料为什么要碳氮共渗，直接淬火加回火不可以吗

笑言歌

楼主讲的1-3小时是包括共渗和扩散吧？渗层深多少？

aaron01

lmdrcl 发表于 2012-8-3 09:59
请问专家什么意思？请讲解细致一点！

请复习一下铁碳相图上Acm线的意义就会明白的。

小虎

请问LZ，GCr15为什么要碳氮共渗？是为了得到什么组织？热处理后进行检测的项目跟普通淬回火有什么区别？看了以上照片，同意2楼和14楼专家意见。这也是困扰我多年来到一个难以解决的问题，GCr15碳氮共渗的国内在这方面还是个空白。

dqy

谢谢楼主 有啦反馈， 有反馈这样的讨论是非常值得学习和效仿。
可否把如何调整气氛告知。为盼

lmdrcl

首先感谢各位对帖子的大力关注和支持！
由于本人最近没有上线，所以没有及时的把我们的现状反馈该各位！
现在我们GCr15碳氮共渗 表面出现网状黑色组织的问题已经解决！我们主要的是解决气氛上面的问题！

tom

看了一下，楼主近两月没上线了。最好能对显微组织进行硬度检测。

aaron01

tom 发表于 2012-11-14 12:11
感谢解答！
那么白色碳化物是CrC呢，还是Fe3CⅡ，或者二者皆有？

我不能保证没有铁的二次渗碳体，但我可以说Cr的碳化物肯定更多，如果材料里含钼、铬等这些元素的话。
以下是一个概念，碳化物形成元素是指铁碳合金中与碳的化学亲和力比铁强从而形成碳化物的倾向比铁强的合金元素。
很不幸，铬、钼、钒等都属于碳化物形成元素，即使锰并不属于碳化物形成元素，但还是比铁更活泼。
合金钢中很多合金元素都比铁更容易和碳结合形成碳化物。
合金元素形成碳化物的稳定程度由强到弱的排列次序为： Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn、Fe。其中的Ti、Zr、V、Nb为强碳化物形成元素，它们和碳有极强的化合力，只要有足够的碳，在适当的条件下，就能形成它们自己特殊的碳化物，仅在缺少碳的情况下，才以原子状态溶入固溶体中。Mn为弱碳化物形成元素，除少量可溶于渗碳体中形成合金渗碳体外，几乎都溶解于铁素体和奥氏体中；中强碳化物形成元素为W、Mo、Cr，当其含量较少时，多半溶于渗碳体中，形成合金渗族体，当其含量较高时，则可能形成新的特殊碳化物。

tom

aaron01 发表于 2012-11-14 11:59
最表面自然是被氧夺走，所谓内氧化IGO，最多也不过2-3个丝，再往里的话，材料怎么接触得到氧呢？从500倍 ...

感谢解答！
那么白色碳化物是CrC呢，还是Fe3CⅡ，或者二者皆有？

aaron01

tom 发表于 2012-11-14 10:57
有一点大家似乎都认同：合金贫化造成淬透性下降。有争议的是合金元素（Cr）是被氧夺走的呢还是碳夺走的。
...

最表面自然是被氧夺走，所谓内氧化IGO，最多也不过2-3个丝，再往里的话，材料怎么接触得到氧呢？从500倍照片看，这个黑色组织都到20丝左右了，怎么可能是合金氧化物造成的合金元素贫乏？氧哪里来的？
碳氮共渗工艺从奥氏体里析出网状氮化物更是闻所未闻的，看看铁氮相图就明白了。奥氏体Ƴ相中溶氮能力在2.3%以上，氮原子只能以间隙固溶体的形态存在于奥氏体里，碳氮共渗这样的条件有可能把零件奥氏体里的氮浓度提高到2%以上从而析出氮化物吗？

tom

有一点大家似乎都认同：合金贫化造成淬透性下降。有争议的是合金元素（Cr）是被氧夺走的呢还是碳夺走的。
另外白色碳化物是Fe3CⅡ吗?楼主零件表面硬度多少？

化生

lmdrcl 发表于 2012-8-1 15:29
爱协林多用炉:轴承钢GCr15材料！碳氮共渗温度830～850度保温1～3小时后油淬火，回火  160～200度回火3～5 ...

楼主

气氛：甲醇、==  ？ L/h
丙烷=  ？ M3/h
氮气= M3/h

氨=M3/h

aaron01

呵呵，这个帖子也被翻出来了啊？说明起到效果了有争议是好事哦
至于这个图片里白色颗粒物是什么？我认为只能是碳化物，原因是碳氮共渗工艺，表面氮浓度不可能达到那么高，我们测过光谱，也就是在0.3%左右，怎么可能析出那么多的氮化物呢？

sbm197873

该贴的内容图片由arron今天在论坛大会上提起，引起大家广泛的争议，有人提出是由于渗氮了导致该现象发生。另外在滚针生产过程中由于碳势太高生成粗大碳化物，同时形成网状屈氏体。究竟是由渗碳还是渗氮由各位看官自己判断。开完会喝完酒到宾馆想到该问题不能入眠，呵呵。