层深过于深，5.5以上的，这样解决碳化物超差？、？

cnszgong · 发表于 2012-8-12 19:09:14

本帖最后由 cnszgong 于 2012-8-12 19:10 编辑

化学热处理学徒发表于 2012-8-11 21:54
嗯，对的，是随炉冷至600以下，然后再提温830淬火，就是在看炉前样的时候发现碳化物超标了！
怎么控制碳 ...

不知道你们用的渗碳钢是什么材料？
你可以试试降至840度均温后出炉空冷至600以下再入炉加热淬火
另外建议你看看这个帖子：同一渗碳钢两种渗碳淬火工艺渗碳过程中表面含碳量控制是不是一样

化学热处理学徒 · 发表于 2012-8-12 23:12:02

孤鸿踏雪发表于 2012-8-12 17:43 不仅不会增加时间，从总的时间看，还应该比一次强渗+扩渗耗时要短一些。

哦，明白了，谢谢前辈

maike · 发表于 2012-8-13 08:35:07

化学热处理学徒发表于 2012-8-11 21:54
嗯，对的，是随炉冷至600以下，然后再提温830淬火，就是在看炉前样的时候发现碳化物超标了！
怎么控制碳 ...

我不太明白“随炉冷至600以下”是什么意思，在什么时候冷至600以下，是在渗碳的时候直接冷至600以下吗？
对于渗碳层深在5.5以上，你用920度渗碳，温度是有点低了。杨工的建议很好，在强渗后降低碳势，在提高碳势这样反复，保证不出现块状碳化物。

化学热处理学徒 · 发表于 2012-8-16 16:16:11

maike 发表于 2012-8-13 08:35
我不太明白“随炉冷至600以下”是什么意思，在什么时候冷至600以下，是在渗碳的时候直接冷至600以下吗？
...

就是直接冷到600以下啊，然后再提温淬火，明明在降温之前就看碳化物是合格的，但淬火提温后就超差了？？
是不是在提温的过程中碳化物析出造成的，是什么原因呢？？

maike · 发表于 2012-8-17 07:43:04

化学热处理学徒发表于 2012-8-16 16:16
就是直接冷到600以下啊，然后再提温淬火，明明在降温之前就看碳化物是合格的，但淬火提温后就超差了？？
...

如果你是随炉冷却不出现网状都怪了。需要在高温区快冷得。

cnszgong · 发表于 2012-8-17 09:53:42

maike 发表于 2012-8-17 07:43
如果你是随炉冷却不出现网状都怪了。需要在高温区快冷得。

确实如此，如果用的材料是17CrNiMo6那出现碳化物的情况会更明显。

化学热处理学徒 · 发表于 2012-8-25 16:03:48

cnszgong 发表于 2012-8-17 09:53
确实如此，如果用的材料是17CrNiMo6那出现碳化物的情况会更明显。

哦！！什么原因呢？？能讲解下吗？？

cnszgong · 发表于 2012-8-25 20:14:06

个人愚见：17CrNiMo6这种高合金渗碳钢的原材料本身都或多或少存在点成分偏析（尤其是国产的），随炉冷却和缓冷几乎没什么区别。在缓冷条件下，会先在碳及合金元素贫化带析出先共析铁素体，即将多余的碳排入两侧的富化带（不均匀相变），因此出现碳化物的几率会更高，严重时还会产生缓冷裂纹。

化学热处理学徒 · 发表于 2012-8-26 00:13:02

cnszgong 发表于 2012-8-25 20:14
个人愚见：17CrNiMo6这种高合金渗碳钢的原材料本身都或多或少存在点成分偏析（尤其是国产的），随炉冷却和缓 ...

谢谢！今天又学到了！！

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