关于模数6的齿轮感应器（圈）制作与选择

mmm · 发表于 2012-10-4 16:05:01

选择一：感应有效圆形圈；用中频整体淬火。

程子恒 · 发表于 2012-10-2 19:32:07

孤鸿踏雪发表于 2012-8-23 15:03
这样能保证质量吗？

我们做大型齿轮都是中频单齿手动淬火的，感应器里喷水

ywy1201 · 发表于 2012-12-13 23:13:55

nsh 发表于 2012-12-7 22:16
m4以上的齿轮我都可以实现单齿淬火

怎么解决齿顶回火问题啊？？

ywy1201 · 发表于 2012-12-13 23:16:03

carrot1195 发表于 2012-12-12 15:23
请问楼主，您是想齿面淬火还是齿面齿根都淬火，我个人认为有两种选择，一种是选择超音频机床，制作圆圈一发 ...

単齿重点是齿顶回火问题齿顶太小単齿中频齿顶极易被回火

ywy1201 · 发表于 2012-12-7 22:02:16

北国之春发表于 2012-11-23 15:22
您说的整体淬火，我已试过就是齿部硬度底（脱碳）齿根硬度低。请问？

工艺不合理吧？加热时间太长了，设备功率不够吧？？

nsh · 发表于 2012-12-7 22:16:17

ywy1201 发表于 2012-11-22 19:25
M10以下的齿轮是很难实现沿齿沟単齿淬火的沿齿顶倒是可以实现但是一般都不会这样干

m4以上的齿轮我都可以实现单齿淬火

carrot1195 · 发表于 2012-12-12 15:23:35

请问楼主，您是想齿面淬火还是齿面齿根都淬火，我个人认为有两种选择，一种是选择超音频机床，制作圆圈一发法感应器，淬火功率依零件直径大小而定，零件以一定速度旋转待加热均匀后喷水冷却，注意淬火液温度和浓度，太低容易裂纹。二是选择中频淬火机床，扫描淬火，因为齿不是很大，功率完全可以满足，零件旋转速度要稍慢些，这样才能加热均匀。单齿方形好像不保险吧，齿太小，感应器容易碰到零件上。

276696334 · 发表于 2012-12-8 17:10:54

一样的问题，也在寻找答案

北国之春 · 发表于 2012-11-23 15:22:49

ywy1201 发表于 2012-11-22 19:25
M10以下的齿轮是很难实现沿齿沟単齿淬火的沿齿顶倒是可以实现但是一般都不会这样干

您说的整体淬火，我已试过就是齿部硬度底（脱碳）齿根硬度低。请问？

ywy1201 · 发表于 2012-11-22 19:23:13

程子恒发表于 2012-10-4 18:51
这个就看经验啊会看温度就可以了我们公司做的大型齿轮要求可能不算很严，齿槽里上下硬度相差2度左右， ...

关键看机床分度准确性吧！靠人看温度是无法连续加工的

ywy1201 · 发表于 2012-11-22 19:25:21

M10以下的齿轮是很难实现沿齿沟単齿淬火的沿齿顶倒是可以实现但是一般都不会这样干

基本上M10以下都是中频整体式淬火的

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