热处理的三大难题是什么

渤海管件

热处理技术４００问解析有答语:不仅有效地解决了热处理的三大难题：变形、开裂、淬硬，而且成倍地提高了机器零件及工模具寿命。
裁剪,概简的说是变形、开裂、淬硬

liyanbinking

应该是
材料
畸变
能耗吧

三钱墨

各执己见，^_^，不管怎么说，变形和材料总是让人很头疼。。。。。

爻烨

加热时间，保温时间，冷却速度，

yefengdana

我感觉热处理的难点是：学通原理，看懂金相，实践经验。
个人有了完善的知识热处理就不是难事。

romberg2002

变形、开裂、淬硬这应该都属于技术范畴，不属于科学范畴。而近几十年来，国内过于重视科学，却忽略了技术，所以热处理越来越不受重视，尤其是国家层面。这也是为什么教授越来越多，能解决实际问题的越来越少的原因。光靠技术发不了好文章，拿不到国家荣誉，拿不到科研项目，吃力不讨好的事，当然没人干。

热处理，尤其钢铁材料热处理在科学范畴的难题基本上已经没有了，也就是说没什么可研究的了。当然，肯定会有人反对。是呀，到现在连魏氏组织的沿特定取向长大的原因还没搞清楚呢，怎么就说没什么可研究的了呢。但就热处理本身而言，的确，可以控制的参数和相关的理论基本都清楚了。至于微观到原子级别的理论，应该不属于热处理范畴了。

热处理在技术范畴的难题就是开发新工艺、新装备，利用已有的理论解决生产过程中的问题。至于变形、开裂、淬硬，运用现有的理论都可以解决，有些已经有很成熟的工具了。只不过国内企业在这方面投入较少，总希望一两个人发点工资就把问题搞定。这一两个人就是靠一定的理论和丰富的经验吃饭的技术专家。

前几天看CCTV7讲一个铸剑师傅铸的剑如何如何锋利（其实是热处理），而且不容易断，讲的神秘兮兮的。我觉得真的很悲哀，都什么年代了，讲清楚这个问题没有什么困难。CCTV居然连个懂点基本常识的学者都不请，就顺嘴胡说。

风格上

1.变形，中国在这方面比起国外差很多，德国奔驰公司变形余量可以以微米计算，中国是以近毫米。
2.能耗，老生长谈的问题，每个国家都差不多。
3.材质 中国这方面也很弱。。。。
综上所述，热处理的高低是一个综合国力强弱的表现，任何一门技术或学科都不是孤立的，都与其他行业有千丝万缕的联系

jcwelding

新材料，工艺改进，国际标准接轨道

gamesfan

热处理变形,无法避免
热处理的重视,现在中国和外国无法相比
热处理的发展,属于基础学科,没有几个人研究

中国热处理

变形、开裂、能耗。
不知道对不对！

huangshike

家家都有难念的经，热处理行业饱受争议。问题何止三个，耿兄这个问题很经典。

johnny9710

1.成本
2.国家政策
3.竞争

总结完毕``

zgjinfeng

1、淬火冷却速度问题，淬火液该冷却速度该快的时候速度快，该慢的时候还是快，要么反过来，很难解决。
2、表面热处理温度测定
3、能耗与氧化

zhuhua19820121

变形和能耗高是公认的两大难题，至于环保还好吧

binglong

学习 学习 学习  学习  学习

zwd3279

变形、开裂和淬硬是技术、操作及设备问题，热处理课题的研究、应用又如何解决呢？大家了解一下现在研究生课题研究的现状，就知道了，我真为我们这个行业的前景担忧。

wells

有些难题只能改进，难以完全解决，这是现实

喜欢上岸的鱼

我觉得是零件的变形太难控制了，再一个也是能耗太大，在一个应是经热处理后零件的失效后的分析，原因有时不太好判断是热处理的原因还是机加或设计的原因，大家看呢？

baggio

:L
我还得继续学习啊
新手！！＠

semboo

第一大难题，就是热处理畸变，全世界50%以上的热处理技术人员都致力于这方面的研究和改进；
第二大难题，能耗大，众所周知，热处理是能耗大户，这只有从设备上保证尽量减少能耗；
第三大难题， 环境污染， 现在先进的设备已经做的很好了。

振动时效取代热时效所必须的条件

   
1   不管工件固有频率多高，刚性多强，所有工件必须能够振动起来；
2   为了达到或超过热时效的效果，必须多振型处理；:victory:
3   振动处理效果不能依靠操作者技能和经验，必须没有人的因素，保证处理效果稳定，才能纳入正式工艺；:victory:
4    噪音要小，在生产车间能够就地处理 :victory:
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