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楼主: 随风可飘摇

[求助] 这个裂纹你怎么看?

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-8-29 17:34:49 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
支持MYG的看法。

淬火热应力裂纹,与原材料无关。
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发表于 2013-8-29 19:50:54 | 显示全部楼层
淬火开裂,什么原因,只有去检测了,单件做电镜吧,或者批量抽检原材料
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发表于 2013-8-29 19:51:57 | 显示全部楼层
剩余同批件做个探伤,没有问题交付使用
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签到天数: 555 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-8-30 09:02:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 两湖两广两河山 于 2013-8-30 09:18 编辑

  六件中有一件开裂,应系偶发个案。你的第一张照片,展示的是内孔表面横向裂隙形貌(裂隙宽窄变化不连续,有节点),不具备淬火裂纹特征(如是淬火裂纹,裂隙的边缘及宽窄变化铰连续),更象是非金属夹杂物或偏析在淬火过程中,因热应力和相变应力的共同作用下开裂。
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签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-8-30 09:09:53 | 显示全部楼层
同意MYG的看法。感觉裂纹沿着钻孔序刀痕扩展。是淬火裂纹,原因与刀痕有关。如图

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 楼主| 发表于 2013-8-30 09:24:23 | 显示全部楼层
LCW 发表于 2013-8-29 13:01
1.从裂纹形态看应该是淬火过程中形成;
2.孔内径尺寸较小,淬火过程中应冷却速度差异孔内表面易形成拉应 ...

从现在的情况看可以确定是淬火裂纹,但就裂纹的头部形貌,让人感到不解。不完全像应力开裂的形貌
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 楼主| 发表于 2013-8-30 09:27:58 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2013-8-29 17:34
支持MYG的看法。

淬火热应力裂纹,与原材料无关。

这个裂纹的头部怎么感觉不像是淬火裂纹的形貌呢?不知这个怎么确定
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 楼主| 发表于 2013-8-30 09:29:20 | 显示全部楼层
胖子 发表于 2013-8-29 19:50
淬火开裂,什么原因,只有去检测了,单件做电镜吧,或者批量抽检原材料

嗯,谢谢您的建议,只是我们这里没有电镜,目前没有这个能力分析
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 楼主| 发表于 2013-8-30 09:30:36 | 显示全部楼层
两湖两广两河山 发表于 2013-8-30 09:02
  六件中有一件开裂,应系偶发个案。你的第一张照片,展示的是内孔表面横向裂隙形貌(裂隙宽窄变化不连续 ...

您也觉得是夹杂引起的淬火裂纹吗?
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 楼主| 发表于 2013-8-30 09:32:50 | 显示全部楼层
空余恨 发表于 2013-8-30 09:09
同意MYG的看法。感觉裂纹沿着钻孔序刀痕扩展。是淬火裂纹,原因与刀痕有关。如图

嗯,谢谢您的意见,我会认真调查是否存在刀纹过深的现象
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签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-8-30 10:26:11 | 显示全部楼层
随风可飘摇 发表于 2013-8-27 14:46
谢谢您的指导,产品是圆棒料下料钻内孔得到的,没有经过锻造。现在是否需要将裂纹打开,对裂纹内部进行扫 ...

如果是圆棒钢下料开孔过程中发现的  那有可能是材料本身存在的一些缺陷
有可能是缩孔 孔洞  或者裂纹  都是常见的
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-8-30 12:32:42 | 显示全部楼层
随风可飘摇 发表于 2013-8-29 11:26
这个裂纹打开后也是看裂纹的横截面,不知与直接观察裂纹的横截面有区别吗?好多师傅都说需要打 ...

你取样做金相只是看到了裂纹的一个截面,打开后可看到整个裂纹形貌啊!
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签到天数: 2172 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-8-30 12:55:32 | 显示全部楼层
随风可飘摇 发表于 2013-8-28 09:00
谢谢您的分享,现在是应该对原材料做一下低倍检测了吧!这个工件有6件,只有1件出现这种情况,这个合理吗 ...

合理!这是材料局部夹杂引起的。我也遇到过这样的情况,用废杂钢冶炼过程中,最常见的问题。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-8-30 17:43:05 | 显示全部楼层
照片上传不是容量太小,这是没有办法分析的。当然,从工件尺寸、形状及裂纹形状、走势来看,不应该是热处理责任裂纹。最大可能还是钢材质量造成的,有时也会有成环状的夹杂物带的,此时淬火时开裂也是正常的,特别是机加工时仅剩下一点表皮,淬火后就成这样了。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-8-30 21:06:13 | 显示全部楼层
同样的材料,只有一个出现这种问题,我觉得是由于淬火过程引起的,你现在是否可以确定他的摆放位置。方式。
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签到天数: 352 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-8-31 10:05:10 | 显示全部楼层
四石 发表于 2013-8-30 10:26
如果是圆棒钢下料开孔过程中发现的  那有可能是材料本身存在的一些缺陷
有可能是缩孔 孔洞  或者裂纹  都 ...

个人看法:同意3楼、51楼观点,产品是在最后淬火时开裂,但根源应该是在原材料;从楼主的照片隐约可以看出(放大倍数有点小,可放大到400以上看清楚点)有疏松和夹杂,最终导致产品淬火时开裂;当然也可以低倍看疏松和夹杂,应该不一定要用电镜的。
另:不知该产品的预备热处理做的如何,如果预备热处理做好的话,原材料的疏松、夹杂不严重的话,淬火裂纹也可以避免的。
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签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-9-1 21:11:45 | 显示全部楼层
明显是原材料缺陷造成的裂纹,淬火不是这样的裂纹
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-9-2 08:18:38 | 显示全部楼层
淬火后开裂的,这点可以判定。至于引起开裂原因,还需要在细致的判定,可以对表面的小裂纹、和裂纹尖端再进行细致些的观察。。
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 楼主| 发表于 2013-9-2 08:57:59 | 显示全部楼层
qpfire 发表于 2013-8-30 12:55
合理!这是材料局部夹杂引起的。我也遇到过这样的情况,用废杂钢冶炼过程中,最常见的问题。

哦,谢谢您的分享,这个如何才能准确确定呢?希望您赐教
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 楼主| 发表于 2013-9-2 09:00:13 | 显示全部楼层
ltw369258 发表于 2013-8-30 17:43
照片上传不是容量太小,这是没有办法分析的。当然,从工件尺寸、形状及裂纹形状、走势来看,不应该是热处理 ...

嗯,我也感觉不是单纯的热处理淬火裂纹,根据这个形貌感觉很怪异,所以希望大家分享一下自己的观点
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