失效及缺陷组织照片

leomet · 发表于 2008-3-22 20:00:48

本帖最后由 leomet 于 2015-1-19 05:54 编辑

Failed Elbow forming tooling DIN 1.2379

也是素材 1.共晶與 2.晶界碳化物惹的禍.

1. 共晶碳化物連續性太好. 材料從鍛造比很小的大塊料鋸出所要厚度.
2. 素材晶界碳化物是大塊料常遇到的缺陷. 晶界碳化物可視為刀片(blades of carbide) 遇應力時在其尖端生微裂, 然後擴延.
模具鋼內有此物者必夭壽短命這是理論也是經驗.
[ 本帖最后由 leomet 于 2008-3-22 21:32 编辑 ]

leomet · 发表于 2008-3-22 21:11:47

Austempered Ductile Iron: G=Graphite B = Bainite
Gamma = 过飽和奧氏体此相柔韌遇外力相變為Martensite抵抗

leomet · 发表于 2008-3-23 21:54:23

工件是球铁(QT)曲柄軸(crank), 箭头所指为萊氏体(Ledeburite). 鋳铁自融熔狀态急冷, 就会得此組织.

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-3-23 22:06 编辑 ]

fengfeng · 发表于 2008-4-4 22:52:37

看过高手的作品，令人起敬。
仅从制样上就看出专业的工作态度......
但读金相组织照片，不在于作出什么样的判断。而在与做出这种判断的理由和验证的方法。
老先生若能对经典的几张照片的组织、失效的原因，做出判断的理由、方法加以阐述，对新人将受益匪浅......
同时也对论坛能够吸引到老先生这样的专家参与感到高兴.
俺也该回炉重新充电了，呵呵。真乃谓：“学而知不足”......

[ 本帖最后由 fengfeng 于 2008-4-4 23:02 编辑 ]

leomet · 发表于 2008-4-11 21:53:55

本帖最后由 leomet 于 2010-8-31 03:45 编辑

SUJ 2 內晶界碳化物, 導致筒夾早期破裂失效.
事主说以前夾几万次后磨損, 這次的<2000次就断裂.
這是第二個了所以切片檢驗. 硬度 48 HRC.
低倍數照片中白亮处為碳化物富集區.Carbide-rich area.

那些橫向(垂直軋延方向)的晶界碳化物(枝晶間液析) 对工件早夭的"貢獻"最大.
不過最大貢獻者是溝槽的銳角前一組:橫断面, 樹枝晶痕跡; 后一組: 剖面, 帶狀偏析.

[ 本帖最后由 leomet 于 2009-2-2 11:06 编辑 ]

zHANG_999567 · 发表于 2008-4-12 08:34:09

请问楼主像这种碳化物颁布不均该怎么判断,如果按标准carbide network or carbide streaks 不合格?你们一般采用什么标准,如果按照SEP1520该是CN5.? CZ7.?

leomet · 发表于 2008-4-15 23:28:51

加了縱剖面的金相.

leomet · 发表于 2008-4-15 23:33:42

那些標準我們都不熟悉. 就不談標準的問題.
我的經驗是淬後鋼材一旦晶界有碳化物出現, 工件模具都很短命
兩晶粒之間有一層薄膜介入, 抗壓絲毫不受影響, 抗拉則嚴重劣化......

[ 本帖最后由 leomet 于 2009-5-12 08:10 编辑 ] 本帖最后由 leomet 于 2009-11-3 08:17 编辑

leomet · 发表于 2008-4-16 00:23:58

本帖最后由 leomet 于 2015-1-19 05:58 编辑

SKD 61 ~ H13 ( ? ) 晶界碳化物, 明暗視場的對照. 500X
暗視場可輕易看出晶界碳化物

這是一個破裂模具切片的金相, 有這種晶界碳化物, 模具是不堪一擊的.

[ 本帖最后由 leomet 于 2008-4-16 00:36 编辑 ]

wujunfeng610 · 发表于 2008-4-16 07:45:10

除沿晶碳化物外，该模具组织过热，晶粒粗大。

huanglinli999 · 发表于 2008-4-16 07:46:22

从组织形态看，很有可能是超温哦！

lanwenbiao · 发表于 2008-4-16 11:31:02

我觉得那是碳化物偏聚的现象，是原材料的问题，并不是后面热加工的毛病。
吴老师，我说的对吧？

小雨点 · 发表于 2008-4-16 17:34:33

原材料碳化物液析，会使疲劳性能降低

leomet · 发表于 2008-4-16 20:16:12

正確, 是原材料問題. 有此碳化物, 淬火热处理也難將它們消除.

感悟 · 发表于 2008-4-17 17:03:55

你太贪便宜了,这样的刚材也用.

laoa · 发表于 2008-4-19 09:01:21

请吴老师及诸位看看我的H13的图片

炎燚 · 发表于 2008-4-27 21:55:36

4楼的组织正常吗？多少倍的
感觉晶粒度有4级的，马氏针也比较粗

shenfuhai · 发表于 2008-5-2 18:47:18

对于H13类模具钢来说,4级组织相对粗大了;如果控制在8级以上，算是比较好的。

wangfaguang · 发表于 2008-5-8 13:00:38

看了这么多图片还是不清楚该怎么做才能让模具不裂且金相良好
别怪我肤浅新手而已！

lxh510125 · 发表于 2008-5-26 16:50:54

表层有非马，而且表层贝氏体类组织教多。说明渗碳气氛有不合格，并冷却速度欠缺。

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[原创] 失效及缺陷组织照片

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