45钢调质处理为什么会出现这种现象？

热处理工艺 · 发表于 2008-8-22 17:38:47

0Cr17Nr4Cu4Nb可以用盐浴氮化处理吗？要求：Hv800 总渗层0.1mm

yinghui_008 · 发表于 2008-8-23 20:50:11

我觉得估计是设备有温度，热电偶不准确吧。

study · 发表于 2008-8-25 23:20:40

你应该检查一下淬火高硬度的一段回火后硬度与低硬度一段有和不同，还是差不多
正常45#钢不可能出现这种现象

anamy_900 · 发表于 2008-8-26 13:56:22

45棒料进行调质处理，按照正常的淬火温度淬火后硬度一般小于60HRC，但是即使600度回火也肯定高于18HRC，高温回火时按530℃正常回火后硬度一般在30HRC左右。按450℃正常回火后硬度一般在45HRC左右，可能你的淬火介质有问题。

zflong106 · 发表于 2008-8-26 14:03:48

没有什么合金元素，回火稳定性不好。应该也不至于那么低吧？？

花神 · 发表于 2008-8-26 16:22:11

45钢淬到hrc60没有问题。450回火不可能还有45--50，530回火也不可能低于25，因此说，你的炉温是否均匀，热电偶选用是否合适，连接是否正确，再一个就是，如果你的仪表是数控表，就要考虑仪表参数设置是否匹配，还要考虑抗干扰问题等等。材料和硬度计既然已经检验过应该没啥问题。

胖胖熊 · 发表于 2008-8-26 17:10:39

我在调质状态的45钢高频淬火是淬出过60以上的硬度的

yangzhijian3 · 发表于 2008-8-26 20:02:41

问题还是在温度!
一方面,热电偶出现了偏差
还要考虑仪表的修正情况,可以换一台正常的回火设备验证

nianxin · 发表于 2008-8-26 21:32:41

建议用HB硬度测试一下,将表面打深一些.

大吉利 · 发表于 2008-9-21 12:01:27

我觉得可能是你的仪表有问题，就45#钢而言，淬火后最高也就只能达到58HRC，而且这个硬度是在理想的情况下才能达到的，你60HRC以上肯定有问题。

zcf-222 · 发表于 2008-9-29 10:38:20

你的淬火介质是什么,淬火后硬度不会是这样

bleagle · 发表于 2008-10-2 21:02:20

45钢淬到60，450度回火，硬度达到45左右，有一段45#小销轴，直径40，长150左右，淬火打硬度58-60得几根做实验，450回火后，有的50左右，有的20-30，我也迷糊了一阵，不知道怎么回事，批量作业时，还是偶尔出现，不过比例相当小。

xntglint · 发表于 2008-10-3 10:03:20

调整回火时间也许可以解决。不能报废

wangzaiqin · 发表于 2008-10-3 15:47:34

如果确认材料没问题，硬度计没问题，那一定是炉温（热电偶或者温控仪）的原因，因为不要单纯用450℃这个温区来推理其它温区，我们校验仪器时，校验单位均是200、400、500、600。。。。1000等，这样的温区进行校验，所以450没问题并不代表530没问题，建议将仪器送校看看

wangzaiqin · 发表于 2008-10-3 15:52:21

还有就是淬火时不均匀，当然这个只是回火后有高有低的，不是全都是很低的，因为我们遇到过这种情况，淬火时没检验到硬度不合格，均在54HRC以上，回火后检验时就发现有20HRC的（同炉里有高有低），下一批淬火时加严检验就检验到了，是冷却介质的冷却性能不够造成的

mywwwxp · 发表于 2008-10-4 13:53:28

我们曾经遇到过一个现象就是,调质后的产品表面出现不完全脱碳现象,导致产品硬度使终达不到要求,(同样对产品做了化学成分分析,又对炉温和装炉量进行减量,但仍没解决问题.后来做了金相检验后发现产品表面出现了脱碳现象,)最后把脱碳层去掉,呵呵,产品所有指标达到要求.建议做下金相分析

crazybird · 发表于 2008-10-7 13:39:40

密切关注，这种情况绝对不正常

kobron789 · 发表于 2008-10-7 15:07:58

可能产生碳偏析，局部含碳量较底．取试的碳量较低．得不到马氏体组织，必然含碳量低．这就说明碳分部极不均匀．因多做几次取试．我建议采用高温扩散退火，来使碳偏析得到均匀化．在按正常的调质参数进行调质热处理，这样就能得到探伤要求．

mywwwxp · 发表于 2008-10-7 16:02:27

关注中,不知道楼主解决了没有?

shark2009 · 发表于 2008-10-7 19:38:26

1.45钢淬到HRC60实在没见过，就是渗碳也不过HRC60!
2.建议在零件的不同部位（棒料切割两头）切割试块，打HB。
3.建议做金相组织检查，检查是否有成分偏析。

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