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楼主: chhnsylws

[讨论] 20号钢(HRC30~35)热处理工艺

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签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-6-15 15:53:58 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
只要是20钢淬火完全能淬火到40度左右,不要听说,要实际行动去试验

该用户从未签到

发表于 2007-6-15 19:47:04 | 显示全部楼层
朋友事实胜于雄辩.做出来看看

该用户从未签到

发表于 2007-6-15 20:41:03 | 显示全部楼层

回复 #5 415448 的帖子

支持你的观点,不过不回火,硬度有可能超出范围.还是根据实际淬硬的硬度,来次低温回火比较好一点.同时也可以去一下不大的淬火内应力.
淬火时要注意内壁最好加快一点冷却速度,避免过大的变形.
若不怕费钱,最好工件的预备热处理采用正火,这样就不会因为材料的问题出现淬火硬度不均现象

该用户从未签到

发表于 2007-6-15 20:43:33 | 显示全部楼层

回复 #42 zhujianhua 的帖子

哈,别说20号钢了
本人曾在950度把一些A3(老牌号,现为Q235)做到了32HRC,(没回火)

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-15 22:14:43 | 显示全部楼层

回复 #44 耿建亭 的帖子

原来我一直以为只有我才对Q235进行淬火 同样也成功了,不过是在试验室哟。

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-6-21 19:00:00 | 显示全部楼层
20#钢
860碳氮共渗,然后850淬火
我做过
硬度高高的

该用户从未签到

发表于 2007-6-21 19:12:42 | 显示全部楼层
都是高手呀!我去想办法去做个试验

该用户从未签到

发表于 2007-6-25 13:43:15 | 显示全部楼层
关键是20#钢淬火后能否得到板条状马氏体,感觉普通热处理难达到。

该用户从未签到

发表于 2007-6-27 20:26:14 | 显示全部楼层
既然这么有争议,请有条件的大虾来一串实验数据,那大家都明白了啊,讨论了那么多,应该出结论了!

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 21:58:42 | 显示全部楼层
我建议先试一下,都说的有理,不知道怎么办,那就用实践证明把!

该用户从未签到

发表于 2007-7-20 11:33:43 | 显示全部楼层
20号钢用930-950可以淬到40度左右
                有实践的

该用户从未签到

发表于 2007-7-20 11:57:41 | 显示全部楼层
除非渗碳,不然是不可能

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-24 16:57:48 | 显示全部楼层

回复 #10 不好说 的帖子

20号钢淬到35没问题!

该用户从未签到

发表于 2007-7-27 09:34:40 | 显示全部楼层
高频应该可以的吧,不过硬度不会太高,可以渗碳

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-7-31 20:38:28 | 显示全部楼层
没有问题,只要不是太厚。小于5mm可以到HRC40-44,910+890入油360回火,在31-34HRC。

该用户从未签到

发表于 2007-7-31 21:30:02 | 显示全部楼层
如果是尺寸不大的话,没问题的。

该用户从未签到

发表于 2007-7-31 22:52:26 | 显示全部楼层
应该是比较困难的,可能有些高手可以做到,我做不到

签到天数: 289 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-8-1 12:54:25 | 显示全部楼层
20号钢HRC30~35,硬度要求不算高,不必要渗碳后再加高回火温度把温度降下来,但如果有效厚度太大的话可能就得渗碳了

该用户从未签到

发表于 2007-8-1 13:17:07 | 显示全部楼层
温度高点是可以淬火的,不过别以为含碳量低就不会表面脱碳!
考虑到工件的用途,我认为还是渗碳淬火或者高频淬火的效果会好一些。

该用户从未签到

发表于 2007-8-1 13:24:35 | 显示全部楼层
补充一下,如果工件尺寸大的话,温度高加热时间长的话,脱碳的可能性很大,所以还是不要直接淬火的好!
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