这个产品有没有进淬火炉

XUSFCQ · 发表于 2016-4-9 11:55:15

南昌小闵发表于 2016-4-6 10:35
表面的黑色网状是镜头问题。大家猜下这个淬火了吗，GCr15材料。

淬火过

XUSFCQ · 发表于 2016-4-9 11:55:43

退火组织

luhuigang · 发表于 2016-4-9 12:00:36

看金相应该是球化珠光体，没有经过热处理！

小~啊傻 · 发表于 2016-4-11 11:30:39

FXX0920 发表于 2016-4-7 18:23
首先从金相组织来看，这肯定是球化状态；
其次你的淬火炉加热温度是否会低于奥氏体化温度，一般情况下是不 ...

设备都存有死角 CQI-9中就有相关的说明，你们公司没有吗？

超捷蒋 · 发表于 2016-4-11 13:38:39

简单的方法，取一个未进过炉的同样产品，相同位置做金相对比一下就知道了。

guowen85 · 发表于 2016-4-11 16:37:08

丁小布发表于 2016-4-7 11:30
我認為加熱溫度不在AC1附近，附近的話，表層的組織就不会存在粒状球化组织了，

由于车件跟淬火件外 ...

完全赞成你观点！管理问题！

Genius · 发表于 2016-4-11 20:49:15

oliver 发表于 2016-4-6 13:26
应该没有进过淬火炉。否则，如果芯部组织（第2张图）都有大面积的M，为何表层（第1张图）看不到快冷的 ...

应该属于典型的球化退火组织

FXX0920 · 发表于 2016-4-12 18:29:22

小~啊傻发表于 2016-4-11 11:30
设备都存有死角 CQI-9中就有相关的说明，你们公司没有吗？

设备死角要导致淬火变球化，这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀，正常区域已达奥氏化温度，死角在AC1左右，这炉子还敢用吗？
2、假定1条件满足，要达到附图所示球化组织，其冷却条件怎样，入油就不用说了，什么淬火设备能满足这种冷却条件？

FXX0920 · 发表于 2016-4-12 18:31:04

FXX0920 发表于 2016-4-12 18:29
设备死角要导致淬火变球化，这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀，正常区域已达奥氏化温 ...

小概率因素同时进行组合

小~啊傻 · 发表于 2016-4-13 07:16:58

本帖最后由小~啊傻于 2016-4-13 07:20 编辑

FXX0920 发表于 2016-4-12 18:29
设备死角要导致淬火变球化，这要很多小概率因不同时进行组合
1、炉温非常不均匀，正常区域已达奥氏化温 ...

概率当然不高，发生的几率高那么这样的设备谁敢用！设备根本也就通不过，但是，不能说没有！不理解的情有可原。
呵呵

问题1、这样的设备如果正常在使用，那么就没有按照要求去做炉温均匀性检测，每周没有对控温仪表及热电偶进行测量，说白了就是管理的理念没有转变！
问题2这样的设备有，多发生在网带淬火生产线（滑落式），至于为什么，你自己想吧！

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yxg2cy · 发表于 2016-4-15 11:14:33

球化退火组织，GCr15滚动轴承钢一般先球化退火降低硬度后车削加工，再淬火后磨削加工，这个因该是混料了。或者是漏序了！

DavidFu · 发表于 2016-4-16 16:41:23

南昌小闵发表于 2016-4-6 10:35
表面的黑色网状是镜头问题。大家猜下这个淬火了吗，GCr15材料。

怎么看起来不像GCr15呢？

TYT0861 · 发表于 2016-4-17 08:02:39

是一批还是一件，应该没淬火，可以查热处理记录。

小~啊傻 · 发表于 2016-4-19 14:40:38

Genius 发表于 2016-4-11 20:49
应该属于典型的球化退火组织

能用“典型”这个字眼，看来大侠对这种组织非常了解啊，那么详细说说吧，怎么看出来的，然后在介绍一下获得这样组织的方法，这样方便大家今后的生产作业不是吗？

天天小非 · 发表于 2016-4-20 15:05:14

漏工序产品。
GCr15产品经过锻造后会析出一定量的碳化物，产品不适于加工，为了满足加工性能锻造后采用球化退火处理。该产品是球化退火态产品，没有进行下一步热处理。

Genius · 发表于 2016-4-21 00:01:32

本帖最后由 Genius 于 2016-4-21 00:03 编辑

小~啊傻发表于 2016-4-19 14:40
能用“典型”这个字眼，看来大侠对这种组织非常了解啊，那么详细说说吧，怎么看出来的，然后在介绍一下获 ...

对于GCr15这种组织，根据个人的认识，黑色粒状的颗粒就是碳化物。而“一般”要形成这种球粒状的碳化物除了球化退火，我真的想不到还能怎样形成（可能也存在意外）。而且根据球粒状颗粒偏大，局部还有呈片状的倾向，依此个人认为退火温度还有点偏高。还请高工指出不妥之处。

小~啊傻 · 发表于 2016-4-21 08:15:30

本帖最后由小~啊傻于 2016-4-21 08:27 编辑

Genius 发表于 2016-4-21 00:01
对于GCr15这种组织，根据个人的认识，黑色粒状的颗粒就是碳化物。而“一般”要形成这种球粒状的碳化物 ...

能说的这么详细，想必对球化退火非常了解，那么就说说我的理由。
  滑落式网带淬火连续生产线在生产过程中：工件进入淬火加热炉加热，通过斜落料口滑落，进入油池，完成淬火，这个是正常的淬火过程。但是，由于斜落料口部位，因长时间淬火作业产生油泥和积碳的堆积，没有定期清理，导致各别工件在油泥和积碳堆积的部位滞留，没有进入油池，这个过程就是获得楼主图片组织的过程。这个工件会因后续批量生产的工件带出。
这个工件就是在淬火加热炉中加热，然后自然冷却（冷却温度不定）随后续生产的工件进入油池，所得到的组织受当时的温度而决定，硬度随在落料口滞留的位置决定。当然，这些是个人对楼主上传图片的解读（图片2，图片4）。

在球化退火过程中，我们正常获得的应该是颗粒细小均匀的粒状珠光体+少量点状珠光体为佳，不过由于种种原因也会有其他异常组织，比如说欠热组织，过热组织，另外一种就是“夹生”。在这三种组织中，我常常以观察珠光体颗粒的大小，片状珠光体的片间距，片状珠光体的分布来区别。

图片1：粒状珠光体+片状珠光体（能分辨片间距）  冷速原因
图片3、图片4：大颗粒珠光体+变形粒状珠光体+片状珠光体（能分辨片间距）  过热组织特征，另外也有冷速原因
图片2：张工说的很详细了就不多说了。

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Genius · 发表于 2016-4-21 20:07:25

小~啊傻发表于 2016-4-21 08:15
能说的这么详细，想必对球化退火非常了解，那么就说说我的理由。
滑落式网带淬火连续生产线在生产过 ...

阁下说的很仔细，关于相关过程也描述得很好。我也长知识了（滑落式网带淬火连续生产线）。我想请问阁下是否分析过类似经历（案例）？我对您的观点持保留态度。就针对这个球粒状的珠光体，从奥体化温度能在空冷或油冷条件下形成几乎没有可能。其实最简单的办法，就是前面大家都提到的，跟原材料组织比较一下不就行了。

小~啊傻 · 发表于 2016-4-22 07:35:42

Genius 发表于 2016-4-21 20:07
阁下说的很仔细，关于相关过程也描述得很好。我也长知识了（滑落式网带淬火连续生产线）。我想请问阁下是 ...

我以为说了这么多应该明白了吧！
好久不墨迹了，也没有这么多的耐心来打这么多的字，我用下面的这个对退火组织各别案例的解读，我想应该没问题了呀！至于你的怀疑，可以看一下轴承版块里面的另一个贴，发帖人不是我，那个就是造成这种组织的原因。【本人脾气，不好说话直，不周之处，请见谅！】
“图片1：粒状珠光体+片状珠光体（能分辨片间距）冷速原因
图片3、图片4：大颗粒珠光体+变形粒状珠光体+片状珠光体（能分辨片间距）过热组织特征，另外也有冷速原因
图片2：张工说的很详细了就不多说了。”

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Genius · 发表于 2016-4-22 19:40:15

小~啊傻发表于 2016-4-22 07:35
我以为说了这么多应该明白了吧！
好久不墨迹了，也没有这么多的耐心来打这么多的字，我用下面的这个对退 ...

那我也就直说吧，你可以发表并保留你的意见。至于你说的这点事，我相信论坛的人都能一眼明白。

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