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楼主: milomajo

42CrMo差错在哪?急寻答案

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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-9-25 01:02:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
楼主,我们原来做过类似的工件,提供如下经验,希望能有帮助:
奥氏体化温度860度,保温时间4h,淬火可在PAG淬火液中进行,推荐好富顿的AQ251,不过浓度最好在8%~12%。回火540~545度,保温9h,炉冷400度以下出炉空冷。
工序检硬度应当在310~330HB,按5mm切削后,硬度应当在290~320HB
42CrMo材料属于中合金结构钢,淬层深度不足10mm,15mm后基本就没有硬度了。祝楼主好运

该用户从未签到

发表于 2009-9-27 14:07:17 | 显示全部楼层
保温时间不足

该用户从未签到

发表于 2009-9-27 14:18:25 | 显示全部楼层
材料成分在下限,淬透性差。可否粗加工完后在调质,淬火时温度再提高30~40℃,加大循环搅拌力度,这样可能达到目的。

签到天数: 511 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-29 09:02:18 | 显示全部楼层
1、对于本案例所提出的42CrMo形状简单的棒料,淬火加热温度宜选860~870℃,均温时间(不是所谓“到温时间”)2.5~3h。
2、注意淬火转移时间。曾有经验教训--同炉加热的若干长棒料,由于淬火出炉顺序有先后,后淬火的因被不同程度的预冷,影响淬火效果,-40℃下冲击吸收功不合格率高达40%!
3、长轴垂直淬入介质,淬火入介质的动作要块,几米长的轴慢腾腾的下去,长轴两端淬火效果会有一定差异。每吊出一根淬火,炉门一定要关闭、均温再取下一根淬火,确保淬火温度均匀。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2009-9-29 12:49:30 | 显示全部楼层
楼主追求性能不怕弯曲的话可以860℃保温3个小时淬盐水,绝对不会开裂~

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 19:24:26 | 显示全部楼层
个人意见,请指教:
1 保温时间有点短,应不少于3h
2 箱式炉的保温温度可以考虑在860~~880
3  淬火时产品上下垂直移动,左右移动有变形的嫌疑。

该用户从未签到

发表于 2009-10-9 17:06:31 | 显示全部楼层
加热温度不够,刚好组织里有未溶解的块状铁素体

该用户从未签到

发表于 2009-10-26 20:04:45 | 显示全部楼层
技术专家组就是有高手啊  佩服

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参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
所以因为 -2 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-10-26 22:35:39 | 显示全部楼层
主要是加热温度太低,850-860没问题,淬火剂温度最好不要超过45度,强烈搅拌效果好。

该用户从未签到

发表于 2009-10-28 11:29:14 | 显示全部楼层
大家提了很多建议,不知楼主现在的加工情况如何?说说看啦

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-28 12:32:14 | 显示全部楼层
是不是混料了。

该用户从未签到

发表于 2009-10-29 08:46:28 | 显示全部楼层
直径太大,820温度低了

签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-7 18:45:49 | 显示全部楼层
我觉得淬火温度和保温时间都要提高。

签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-27 20:31:46 | 显示全部楼层
加热温度850-860,保温3小时左右吧。

该用户从未签到

发表于 2009-11-29 10:49:39 | 显示全部楼层
淬火保温温度在850℃左右,淬火液AQ251   10%(300℃冷速控制在80℃/S左右),淬火液温度在30℃左右,并进行搅动。淬火冷却时间在15分钟。回火在610℃左

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-13 17:02:50 | 显示全部楼层
你的加热温度太低,保温时间太短了,从而影响了你的有效淬硬层深度所致。

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 17:17:39 | 显示全部楼层
看你的硬度,应该淬上火了,温度没问题,只是保温时间短了些吧,还有回火温度应该再低点

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 17:55:48 | 显示全部楼层
直径200mm的42CrMo圆钢,要想获得足够深的淬硬层,尽量采用盐水作为冷却介质。具体操作可采用850~860加热保温,在空气中预冷到800左右淬火,水中冷却40~50秒钟后出水,停顿10秒左右后再次入水冷却,如此反复操作,直至零件温度在200~300后即使回火。注意,回火温度要比正常值低20左右。这工艺我们以前采用过,结果不错。

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 08:05:00 | 显示全部楼层
淬火温度860-870 可以  只要直径确定 个人认为 长度 没有影响  保温建议5个小时  冷却没用过PAG  用的油表面硬度290-330 合格  性能取样1/2R 900+ 一样合格~~    还有建议如果材料可细微变动的话 少量添加点提高淬透性的 合金元素效果会更好。

签到天数: 315 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-14 14:32:45 | 显示全部楼层
简单问题反复谈,实在不懂就多试吧,瞎猫也能逮个死耗子
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