热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: 江枫

[讨论] 42CrMo为何淬不上火?

  [复制链接]

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-3-27 17:27:46 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
可以试一试直接下水,可能会达到你的要求

该用户从未签到

发表于 2008-3-29 19:27:06 | 显示全部楼层
我们做的也是以42CRMo为主的轴.HB280-310我们840度淬火介质是清水性能完全能达到要求.

签到天数: 95 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-10 16:40:31 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

既然有效截面只有150mm 我认为你完全可以采用水淬油冷,并且水淬时间最好加长点(可以有效促使奥氏体转变),42CrMo淬透性不是很好,冷速不足很难获得马氏体的,如你采用合成淬火剂,可以适当调整下冷速,估计问题不是很大,我们厂的工艺在850~860度淬火 直接水淬油冷 ,530度回火 硬度能达HB295-320左右

签到天数: 95 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-10 16:43:23 | 显示全部楼层

回复 34# 的帖子

好像我俩是同性质的工作啊  我是做大锻件热处理工艺的 你的说法我完全赞同

该用户从未签到

发表于 2008-4-11 15:15:34 | 显示全部楼层
没有这方面的实际经验,学习中!哈哈!

该用户从未签到

发表于 2008-4-11 16:09:06 | 显示全部楼层
:lol 各位观众,我来解决下问题:
    第1,大家都是从工艺上去考虑的,其实工艺上并无太大的缺陷.150MM的轴保温4小时也氧化不到哪里,大批量生产采用水淬的风险也很大,大家忽略了材料本身的问题.是否是锻打的料??锻造是否是按标准进行的?有无夹渣或缺陷?料的含碳量和合金元素量是否达标??小钢厂的料和正规厂的肯定有区别.

    第2,材料本身的选定,既然是对方要求这么苛刻为什么还在坚持42CRMO这个材料不放??40CRNIMO 的淬透性和机械指标远高于此,尽管是每吨贵了几百元,但是质量绝对有保证.860度淬火.650回火.质量绝对OK!

   第3,就是检测的环节了.如此大活手敲布氏硬度存在误差,表面硬度在调质硬度范围内更是打不准.

   最后,介绍个最简单的解决办法,用双液淬火,水淬油冷的办法,这是无奈的选择.

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
sdust + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-4-13 10:59:14 | 显示全部楼层
建议用水淬油冷的每秒3毫米这样计算,在加高温回火,肯定达的到要求的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-4-13 20:51:54 | 显示全部楼层
表面硬度达到多少其实可以通过实测冷却时间,再对照连续冷却转变曲线查出来。

该用户从未签到

发表于 2008-4-14 19:21:14 | 显示全部楼层
问一下淬火前工件是不是锻件毛胚没有上过车床?如果是毛坯你就可以820度到840度清水淬火,然后600度左右回火,最后硬度HB在280-310之间,这工艺一定行我们公司做42CrMo材料有效厚度为170mm.

该用户从未签到

发表于 2008-4-15 15:50:09 | 显示全部楼层
我觉得还是冷却的问题,工件太大,9.5%的浓度有点高,浓度6-7应该没问题

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-4-17 12:39:22 | 显示全部楼层
看到各位的分析后,我也感觉工艺是没有大的问题,(不知道设备是什么设备)材料没有问题,那为什么淬不硬呢?个人认为冷却有问题,另外检测硬度是不是准确

该用户从未签到

发表于 2008-4-17 15:00:39 | 显示全部楼层
零件截面积较大,还是淬火冷却速度不够啊。可以采用双液淬火啊

该用户从未签到

发表于 2008-4-17 15:02:59 | 显示全部楼层
你们检验硬度是用里士硬度计吧,表面粗糙度影响测量的精度啊

该用户从未签到

发表于 2008-4-19 14:26:23 | 显示全部楼层
淬火温度提高到900度,其它不变,就能淬上火了啊.

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-19 18:32:27 | 显示全部楼层
42CrMo   850度 淬火  能达到 50HRC  以上  500度 回火  35HRC 左右

该用户从未签到

发表于 2008-4-20 11:16:05 | 显示全部楼层
你的设备有问题,应该用气体保护的炉子,保温时间有两个小时就可以了,温度在860左右也可以,如果是坯料的话可以直接用水淬就行,这样硬度会在45-50间,然后用600回火两小时后水冷,完事,本人QQ892822465

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-4-20 11:16:16 | 显示全部楼层

呵呵,

好久没上来看了,说说看法:那么大的件,淬火介质是水溶液,淬火后硬度上不去很正常,参考一下大件工件处理方法吧,

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-4-21 10:42:23 | 显示全部楼层

保温时间缩短到30分钟

保温时间缩短到30分钟

该用户从未签到

发表于 2008-4-22 09:59:33 | 显示全部楼层

仅供参考

此材料的调质处理已经具有很成熟的工艺,在材料、脱碳没有问题的情况下,是否可以考虑保温时间和淬火水温度。我们加工的环型件保温系数一般需要达到1.8,淬火时水温控制在30~40,对于您的产品是否可行,供参考吧

该用户从未签到

发表于 2008-4-22 10:02:22 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

朋友:如果这样做调质处理,硬度是可以满足了,其机械性能可能要下降很多?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-23 15:08 , Processed in 0.059839 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表