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楼主: LIUYANG

亚温淬火问题

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该用户从未签到

发表于 2008-10-28 17:54:30 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
上课时我们老师曾提到了有关于亚温淬火,他是拿来和铁素体和马氏体双相钢来说的.
对于亚共析钢,特别是低碳钢,先加热至Ac3以上的奥氏体相区,然后逐步降温至Ac3和Ac1之间的两相区,使其先析出大量的铁素体形成网状作为基体,让奥氏体在铁素体的包围中形成孤立的岛状,再淬火,孤立岛状的奥氏体转变为细小的马氏体.最终组织为质软的铁素体基体上弥散的分布着质硬的马氏体小块,类似于复合材料中软基体上分布硬质点的原理,这样的材料塑性较好,硬度也较高,耐磨性能也不错.

签到天数: 1738 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-10-28 18:43:31 | 显示全部楼层
亚共析钢在AC1-AC3温度之间加热淬火称为亚温淬火,又称临界区淬火,
中碳钢亚温淬火,由于能得到极细的奥氏体晶粒,并使磷等有害杂质集中于少量游离分散的铁素体晶粒中,可以提高钢的缺口韧性,降低冷脆转变温度,减少回火脆性等.
如在调质后进行亚温淬火,则淬火后可有效地提高钢的韧性,而当退火或正火后进行则不能改善钢的韧性,

签到天数: 2530 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-10-30 15:00:51 | 显示全部楼层
我的专业文章里有亚温淬火的应用和分析。http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27111

该用户从未签到

发表于 2008-10-30 16:43:49 | 显示全部楼层
我觉得亚温对有的钢材可以,有的不可以

签到天数: 669 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-10-30 17:58:59 | 显示全部楼层
褒贬不一,如果没有缺点为什么不普及呢,

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-30 18:58:16 | 显示全部楼层
应该是减少变形的

签到天数: 2346 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-11-1 18:43:38 | 显示全部楼层
亚温淬火主要用于高碳钢和一些特殊尺寸的钢种,如45钢壁厚在10cm时易于淬裂时。高碳钢亚温淬火是由于如果高碳钢正常奥氏体温度淬火,使碳大量融于奥氏体中,淬火后碳化物易于呈网状分布于晶界,性能恶化。采用亚温淬火,不仅由于未融的碳化物颗粒阻止晶粒长大,细化晶粒,还可降低淬火应力,减少残奥的含量!

该用户从未签到

发表于 2008-11-1 19:38:50 | 显示全部楼层
亚温淬火时因出现细小而均匀分布的铁素体,可抑制可逆回火脆性,αk值与回火温度成正比例增加,与常规淬火工艺比,获得相等硬度可用较低回火温度,兼有更高韧性,且可抑制应力集中与阻碍裂纹萌生及扩展;亚温淬火组织中存在未溶铁素体,使奥氏体中碳和合金元素含量增加,淬火后存在少量稳定的残余奥氏体,亦可阻止裂纹的萌生与扩展;亚温淬火可降低有害杂质元素在奥氏体晶界偏聚,起到净化晶界作用;亚温淬火温度低,经形变淬火而细化了的未溶铁素体可阻止晶粒长大,沿淬火前原粗大奥氏体晶界可形成极细的奥氏体晶粒,晶粒细化,晶界增多,故单位界面上有害杂质元素含量降低,有利于增加强韧性,降低缺口敏感性。
    亚温淬火后回火温度的选择是重要的,当回火温度小于200℃时,其强化效果不能充分发挥;当大于200℃回火时,随回火温度升高,韧性αk值明显增加,420~430℃回火100~120 min后油冷,在获得高强度的同时,具有高的韧性。但回火温度不宜大于500℃,因金相检查发现铁素体中有细丝状碳化物共格析出,会导致铁素体脆化,使力学性能急剧降低。
    这些都是我的导师告诉我的.

该用户从未签到

发表于 2008-11-17 11:13:03 | 显示全部楼层
我曾经试过用27MnV钢的亚温淬火,对低温韧性没有提高。

该用户从未签到

发表于 2008-11-17 12:28:46 | 显示全部楼层
节省不少!!!!

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-12-11 19:57:14 | 显示全部楼层
有防止裂纹倾向,有一部分铁素体没有溶解到奥氏体中,强度有所下降,但韧性增加是可能的

该用户从未签到

发表于 2009-9-11 07:42:38 | 显示全部楼层
亚温淬火就是常说的二次淬火,其主要影响工件表层的机械性能,能让表层残余A转化为M,降低残余A的含量,细化表层M,达到增加强度和耐磨性、和抗冲击性能。常见的用在低碳钢渗碳件上
stigershu 发表于 2007-6-15 00:08

还有心部的影响吧,因为心部存在了未融铁素体,提高了韧性和断裂韧性

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-31 13:18:49 | 显示全部楼层
纯粹的胡说八道。亚温淬火原因:淬火时保留铁素体吸收马氏体相变的应力,降低淬火开裂倾向;
                                                            合金C、N化物可以细晶,在加上F的韧性;回火后可以提高冲击性能;但是这种做法不适宜用在受交变应力的工件上,疲劳强度差,且F存留,屈强比较高,不适宜高寒区作业。

该用户从未签到

发表于 2010-1-3 16:15:52 | 显示全部楼层
大家能否多说一说生产中压温淬火的成功例子

签到天数: 512 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-1-5 12:49:01 | 显示全部楼层
“亚温淬火”,泛指亚共析钢的两相区淬火,加热保温在Ac1~Ac3之间,并不追求完全奥氏体化;淬火后也不追求尽可能多的马氏体。对很多力学性能要求不高的零件适用。优点上面网友已经反复表达了,不再赘述。

该用户从未签到

发表于 2010-1-5 21:48:25 | 显示全部楼层
亚温淬火,是有很多好处,大家都阐述了很多,但我在实际用于当中发现冲击(表面取样)并没有提高,但很稳定均匀,而正常淬火,相同温度回火,冲击要高出20-50J,但不是很稳定,就是3个冲击值偏差有30个单位,我是批量工件,试了很多次了,大家分析一下

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-8 16:21:57 | 显示全部楼层
不是太懂,是不是取样有问题哟----

该用户从未签到

发表于 2010-3-12 16:47:38 | 显示全部楼层
亚温淬火温度一般多少?请指教。

该用户从未签到

发表于 2010-3-15 16:12:54 | 显示全部楼层
AC1-AC3之间,具体根据材料本身而定

该用户从未签到

发表于 2010-3-15 19:07:10 | 显示全部楼层
但是,缺点是长期使用性能会大打折扣
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