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楼主: fanghl

20钢渗碳0.8~1.2mm能否淬到58~62HRC

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-11 21:51:25 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
是不是可以理解为渗碳工艺就是为了让零件的表面含碳量达到T8 T10的含碳量?不吝赐教。。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-16 23:17:57 | 显示全部楼层
20钢渗碳直接油淬硬度可达58-62HRC,且淬火温度范围很宽820-860均可,但与有效厚度有关,但硬化层深度一般不超过1mm,仅表层0.5mm左右硬度较高,再往里会有很多铁素体,因此到底采用保种工艺来处理,需根据要求和服役情况而定.
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-14 23:41:21 | 显示全部楼层
当然能达到了 很正常就能做到  只要渗上就行  
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签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-12-11 19:56:16 | 显示全部楼层
看工件大小及形状,直径6mm以内860淬好富顿355就能达到。
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-20 18:56:35 | 显示全部楼层
我们做的汽车配件里的六星套用的就是20#,层深要求也跟你差不多,845淬火,硬度都有58以上
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-14 10:28:24 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2009-12-11 23:59
5楼的说的淬火温度是不是有点低了,恐怕淬火后,残余奥氏体超差,我们厂是820-830淬火的

淬火温度越高,奥氏体溶解的碳越多,淬火后得到的残余奥氏体会越多。
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签到天数: 1337 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-10-20 18:30:48 | 显示全部楼层
可以,我以前做过。
金相要求高的话,应先正火。
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签到天数: 127 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2023-10-31 05:45:45 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2009-12-11 23:59
5楼的说的淬火温度是不是有点低了,恐怕淬火后,残余奥氏体超差,我们厂是820-830淬火的

820-830请问什么淬后介质?这种材料油淬后我们都用的是870-880淬后 而且硬度还不均匀
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